Bonjour, chers lecteurs ! Poursuivant le thème des éléments décoratifs insolites, je voudrais présenter à votre attention des objets artisanaux fabriqués à partir de bouchons de vin.

Mais d’abord, regardons ce qu’est ce fameux bouchon de vin. Les bouchons naturels sont fabriqués à partir de l’écorce du chêne-liège. De plus, l'écorce de l'arbre en question est retirée une fois tous les 10 ans ; les bouchons en liège de la plus haute qualité sont considérés comme ceux fabriqués à partir de chêne de 50 ans.

La production du liège se déroule en plusieurs étapes : l'écorce est retirée de l'arbre et stockée dans des entrepôts spécialement aménagés pendant un an. Après quoi, l’écorce est traitée à haute température et découpée en couches. Les couches résultantes sont découpées en bandes, à partir desquelles les bouchons eux-mêmes sont ensuite transformés en formes cylindriques. Après quoi les bouchons sont polis, imprégnés de cire et, par combustion, le nom de l'organisation vinicole est apposé.

Types d'embouteillages.

1. Le liège massif naturel est un cylindre solide découpé dans l’écorce du chêne-liège.
2. Le liège pressé est fabriqué à partir de copeaux de liège et de colle à bois (le processus de production est basé sur le pressage des composants nécessaires).

Où acheter des bouchons de vin ?

Revenons à notre sujet principal... si vous envisagez de créer un décor à partir de bouchons de vin, alors vous aurez besoin d'un grand nombre de ces mêmes bouchons. La meilleure option, bien sûr, est l'accumulation méthodique des embouteillages laissés par divers événements festifs, mais comme ce processus prend encore inutilement du temps, vous pouvez emprunter un chemin plus simple en commandant le matériel en question sur Internet (en ligne magasins, le prix varie de 300 roubles pour 100 bouchons).

Que faire avec des bouchons de vin.

Eh bien, maintenant que nous avons résolu ce problème, commençons à examiner les produits fabriqués à partir de bouchons de liège.

1. Vases en liège.

Les petits vases pour une petite fleur ont fière allure ; de tels vases peuvent être simplement placés sur la table, mais à mon avis, ils semblent plus avantageux lorsqu'ils sont montés au mur.

Les options suivantes pour les vases décoratifs sont basées sur un collage minutieux de bouchons de vin. De tels vases sont incroyablement élégants et mettront en valeur n'importe quel design d'intérieur.

2. « Seau » décoratif pour bouteilles.

Un tel produit, noué avec un élégant ruban blanc et complété par de gros strass, peut servir de pièce maîtresse d'une table de fête.

3. Produits fabriqués à partir de bouchons de vin : couronne de Noël.

En Russie, les couronnes du Nouvel An et de Noël ne sont pas encore particulièrement populaires, mais elles suscitent clairement un intérêt, alors pourquoi ne pas fabriquer vous-même une couronne, en utilisant des déchets tels que des bouchons de liège.

4. Figurines décoratives en liège.

Un cœur en liège est vraiment inhabituel, imaginez à quel point il sera superbe dans votre décoration intérieure pour la Saint-Valentin.

La boule de liège ne peut pas non plus être ignorée ; je pense qu'elle peut très bien servir d'élément décoratif indépendant ; en fait, elle peut être montée au plafond dans n'importe quelle pièce.

5. Artisanat à partir de bouchons de vin : jouets ou figurines.

La girafe en liège semble la plus créative, même si en principe les autres figures sont perçues de manière extrêmement positive. Si vous avez encore des pièces de jouets (jambes, oreilles, bras), alors vous pourrez créer une telle beauté en une fraction de seconde !

6. Pot à crayons en liège.

Pour fabriquer un tel pot à crayons, vous aurez besoin de colle, de bouchons en liège et d'une boîte de conserve. Les bouchons doivent être fixés à la surface du pot sous forme d'aiguilles de hérisson. À propos, chaque bouchon peut être coupé en deux, de cette façon les « aiguilles » auront la longueur la plus optimale.

7. Panier en liège.

L'utilisation de bouchons à vin nécessite une approche créative. Regardez à quel point ce panier en liège est magnifique, qui peut facilement être utilisé comme bol à bonbons ou comme boîte à pain.

8. Chaise en liège.

Les bouchons de vin à l'intérieur peuvent apparaître non seulement dans des produits compacts, mais aussi dans des produits plus globaux, comme les fauteuils. Idée intéressante, non ?!

9. « Tablier » de cuisine fabriqué à partir de bouchons de liège.

Vous pouvez décorer un tablier de cuisine avec des bouchons de liège, mais comme ils seront difficiles à nettoyer s'ils se salissent, vous devez veiller à leur protection. Pour ce faire, placez les bouchons de vin derrière un écran en verre transparent.

10. Lampe de table.

Cette lampe insolite deviendra la décoration principale de tout intérieur. Sa lueur tamisée créera certainement une atmosphère cosy et unique.

11. Lustre en liège.

La base du lustre est réalisée à partir de la partie avant d'un ventilateur sur pied, la rangée supérieure de bouchons est fixée sur des anneaux métalliques, les suivantes sur des morceaux de corde. À propos, nous avons déjà envisagé les options d'utilisation des cordes, vous pouvez lire la critique.

12. Tapis de sol en liège.

Une excellente solution est d'utiliser des lièges pour créer des tapis de sol, ils ne craignent pas l'humidité et sont jolis !

13. Panneaux muraux.

Les bouchons peuvent être placés dans des cadres ou créés comme une pièce sans cadre. Les panneaux ronds et carrés sont tout aussi élégants. Ces objets artisanaux fabriqués à partir de bouchons de liège s'intégreront à merveille à l'intérieur d'une chambre ou d'un salon.

14. Sceller un bouchon de vin.

Si vous devez créer de petits motifs identiques et que dessiner des images à la main est trop laborieux, essayez de découper la forme souhaitée sur la base du bouchon. Après préparation, l'impression obtenue est trempée dans la peinture et laissée sur la surface sélectionnée, le nombre d'impressions requis.

15. Décorations pour le Nouvel An.

De tels pendentifs décoreront parfaitement le sapin du Nouvel An. Et le pendentif sur la première photo peut facilement être utilisé comme bracelet de poignet.

16. Plateau en liège.

Une solution très réussie pour réaliser un plateau en liège. De plus, il me semble que c'est la meilleure solution pour utiliser des bouchons en liège : le bois et le verre semblent si harmonieux, encadrant un déchet aussi simple qu'un bouchon de vin.

17. Produit en liège - un chandelier.

Un tel chandelier peut être fabriqué en quelques secondes et s'intégrera bien à l'intérieur d'une maison ou d'un appartement. Pour le réaliser vous aurez besoin de bouchons en liège, d'une bougie en gel, d'un grand verre ou d'un vase. Nous versons des bouchons dans le vase, plaçons un verre avec une bougie en gel et remplissons les espaces latéraux avec des bouchons.

18. Support chaud.

Ce support est déjà une sorte de classique, notez à quel point le modèle encadré avec un cadre en bois est cher. De plus, je ne peux pas faire l’impasse sur un produit noué avec une bande métallique (pince) ; c’est simple, rapide et beau !
19. Tenez-vous debout devant un verre.

De si beaux sous-verres harmonieux plairont à coup sûr à vos amis, et ils n'oublieront pas de mettre le verre dans un endroit spécialement désigné.

20. Nichoirs en liège.

Les nichoirs en liège sont vraiment superbes, la réflexion globale de l'image est vraiment impressionnante. J'admire particulièrement le modèle de la première photo ; parfois on oublie même qu'il s'agit d'un nichoir et non d'une vraie cabane de village !

21. Support pour bijoux.

Les propriétaires de bijoux de différentes tailles adoreront ce support en liège. Pour réaliser un support, vous aurez besoin de contreplaqué ou de panneaux de particules, d'un cadre photo et de bouchons en liège. Nous fixons le cadre sur une feuille de panneaux de particules et collons les chevilles sur l'espace à l'intérieur du cadre ; vous pouvez fixer des clous sur les chevilles, puis y accrocher des décorations. Vous pouvez voir des options de stockage supplémentaires pour les bijoux ou étudier des photos d’armoires à bijoux.

22. Cadre photo.

Les bouchons peuvent être utilisés pour décorer aussi bien des cadres photo que des cadres photo, ce cadre sera le plus harmonieux à l'intérieur de la cuisine.

23. Boîte en liège.

Remarquez à quel point la boîte est superbe, créée à partir de bouchons de vin, recouverts de vernis transparent et complétée par des morceaux de corde et de toile de jute.

24. Rideaux en bouchons de liège.

Les rideaux en liège sont très élégants, qu'il s'agisse d'un modèle court ou long. Mais je voudrais surtout mentionner les rideaux en liège, complétés par des perles, ils ont l'air vraiment à la mode ! Des rideaux en perles peuvent être vus.

Le liège est fabriqué à partir de l’écorce du liège, qui a un large éventail d’applications. Environ 65 % du liège brut mondial provient du Portugal. Et c’est de ce pays qu’a commencé la transformation du bois de balsa.

En particulier, l'écorce du liège, qui possède de nombreuses qualités positives, est utilisée dans la fabrication de divers produits. L'écorce du liège convient à une utilisation dans l'industrie de la construction, pour la protection contre les vibrations, pour l'isolation thermique et phonique, comme matériau de finition sous forme de revêtements de murs ou de sols, et a également trouvé sa très large application dans le fabrication de bouchons pour sceller des matériaux vinicoles.

Il convient de noter qu’il n’existe pas beaucoup d’industries de transformation des produits à base de bois de balsa. Toutes les régions ne disposent pas d'une entreprise aussi développée. Par conséquent, il vaut la peine de penser à démarrer cette entreprise, car, en raison de la forte demande et de la faible concurrence, vous pouvez réaliser un bénéfice suffisant. Cela nécessite juste suffisamment d’investissement. Mais les experts recommandent de couvrir l’activité à grande échelle. Le retour sur investissement sera alors rapide.

Chambre.

Pour fabriquer des produits en bois de balsa, il faut louer une surface décente d'environ 300 m2. Un espace aussi vaste est nécessaire, car chaque étape de la production et du traitement de l'écorce de liège nécessite des conditions particulières, et donc une zone et une pièce séparées. De plus, il est nécessaire de prévoir de l'espace pour les entrepôts, le stockage des matières premières et la sécurité des produits finis.

Les locaux nécessitent toutes les communications pour une production confortable : alimentation en eau et évacuation, éclairage naturel et artificiel, chauffage, ventilation des locaux. Il est préférable de louer en dehors de la ville, car le loyer y sera moins élevé. Le loyer mensuel minimum sera d'environ 500 $.

Équipement.

La transformation du bois de balsa nécessite l'achat d'une ligne spécialisée. Vous pouvez l’acheter auprès d’entreprises au Royaume-Uni, en Allemagne, en Espagne, en Chine, en Inde et en Italie. Vous pouvez l'acheter via des intermédiaires nationaux.

La ligne de traitement de l'écorce de liège est composée des unités suivantes :

1. Dispositif pour cirer et paraffiner les matières premières - 3 à 3 500 dollars ;
2. Équipement de granulation des matières premières - 5 000 $ ;
3. Appareil de lavage et de séchage - 900 $ ;
4. Machine à découper – 400 $ ;
5. Appareils pour faire bouillir – 500 $ ;
6. Rectifieuses – 750 $ ;
7. Chambres de séchage - 2,5 mille dollars ;
8. Presses pour la production – 800 $ ;
9. Équipement pour le ponçage – 120 $ ;
10. Appareils pour plastifier le liège - 700 $ ;
11. Machines à coller - jusqu'à 2 000 $ ;
12. Équipement pour le raccordement bout à bout des bouchons
13. Machine automatique pour fabriquer des disques - 4 000 $ ;
14. Machines d'imprégnation - 1,5 mille dollars ;
15. Unités de collage et de séchage - 1,7 mille dollars ;
16. Appareils pour couper, polir, marquer - 600 $ ;
17. Machines de poinçonnage et de découpe - jusqu'à 3 000 $ ;
18. Dispositif de tri - 1,2 mille dollars ;
19. Exercices de laboratoire – 400 $.

Au total, il est nécessaire de préparer un montant de 45 à 60 000 dollars pour l'achat d'équipement de base.

Matières premières.

Il a déjà été indiqué ci-dessus que la matière première sera la même écorce de chêne-liège. Vous pouvez l'acheter par des intermédiaires depuis le Portugal, leader mondial des exportations. Il est important de démarrer une coopération avec une entreprise de confiance afin de recevoir des produits de qualité.

Les matières premières du liège se présentent sous la forme de couches solides d'écorce de liège, ainsi que de résidus issus de la production de bouchons utilisés pour sceller les produits vitivinicoles. Il est important que la matière première soit obtenue à partir de l'écorce du liège déjà complètement mûre, ce qui nécessite une période de 15 à 20 ans. L'utilisation de matières premières mal formées entraînera une détérioration des qualités opérationnelles et technologiques des matières premières.

Dans le même temps, il convient de noter que l’écorce du liège est un produit précieux, et donc coûteux. Pour obtenir des matières premières de haute qualité, il est nécessaire d'acheter de l'écorce de chêne-liège pour un montant d'environ 9 à 12 000 $.

Personnel.

Pour fabriquer des produits en bois de balsa, un effectif important est nécessaire, allant de 15 à 20 personnes. Au moins 8 personnes sont nécessaires pour un quart de travail. Il s'agit d'environ cinq opérateurs par ligne industrielle, un technologue qualité, un ajusteur d'équipement et des ouvriers généraux. En outre, le personnel doit comprendre des travailleurs de laboratoire, des chauffeurs, des agents de sécurité, des chargeurs, des gestionnaires et un comptable. Les opérateurs en ligne peuvent être invités avec une formation secondaire spécialisée, et le technologue qualité doit nécessairement avoir un haut niveau de compétences dans cette industrie.

La rentabilité de l'entreprise dépendra directement de la productivité du personnel. Une excellente motivation en est le niveau élevé et la croissance des salaires. Le personnel de direction peut se voir promettre un salaire allant jusqu'à 1 000 dollars, et pour les artistes interprètes ou exécutants, un salaire de 250 à 600 dollars est suffisant, selon les compétences et la complexité de l'activité exercée. D'une manière générale, le personnel a besoin d'environ 7 000 $ pour payer ses employés.

Commercialisation.

L’un des fondements du développement commercial réside dans les activités de marketing actives. Tout d’abord, créer et promouvoir votre propre site Web aura un effet positif. Il convient également de se concentrer sur l'organisation d'expositions et de séminaires, car c'est là que vous pourrez trouver les clients les plus intéressants. De plus, vous pouvez profiter des opportunités publicitaires à la radio, à la télévision et dans la presse écrite. Les rencontres directes avec des clients potentiels peuvent également porter leurs fruits. Cela vaut la peine d'allouer environ 1,5 mille dollars au marketing actif.

Dépenses de base.

Démarrer une entreprise de fabrication de produits à partir d’écorce de chêne-liège nécessite les dépenses suivantes :

1. Location des locaux de production - 500 $ ;
2. Achat d'une ligne spécialisée - 45 à 60 000 $ ;
3. Matières premières - 9 à 12 000 $ ;
4. Embauche de personnel - 7 000 $ ;
5. Publicité – 1,5 mille dollars.

Le capital total pour créer une entreprise sera de 60 à 70 000 dollars.

Bénéfice et retour sur investissement.

Le coût marchand d'un mètre carré de revêtement de sol commencera à 5 dollars et le plafond à 12 dollars. Le prix de 1 000 unités fluctuera autour de 500 $. Mais les capacités énergétiques de l’industrie dépendront de nombreux facteurs, tels que la puissance des équipements, la quantité de main-d’œuvre, les volumes prévus, etc. Dans le même temps, les experts affirment qu'en 3 ans, il est possible de récupérer intégralement tous les investissements.
Développement commercial et clientèle

Les clients de ce type d’entreprises sont des entreprises de construction et industrielles, des magasins, des supermarchés et des centres commerciaux. Vous pouvez développer votre entreprise en fabriquant des articles tels que des semelles en liège pour chaussures, sacs et accessoires. Vous pouvez également commencer à produire des meubles en liège.

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Lorsque l’utilisation de bouteilles en verre s’est fermement ancrée dans le mode de vie de nos ancêtres, le besoin s’est fait sentir d’un produit capable de sceller ces bouteilles de manière fiable. Puis, au XVIIème siècle, l’embouteillage apparaît sous la forme sous laquelle on le voit. Bien sûr, les gens utilisaient des bouchons en liège auparavant, mais leur utilisation était moindre et leurs caractéristiques étaient différentes de celles d’aujourd’hui. Dans les temps anciens, les récipients étaient souvent scellés avec du tissu ou du bois, ce qui affectait négativement le goût du contenu. Par conséquent, il était nécessaire de créer un bouchon qui ne gonflerait pas comme le bois et ne gâcherait pas le goût des boissons.

Le liège moderne est fabriqué à partir de l’écorce du chêne-liège. Cette plante ne se trouve que dans certains pays, notamment dans plusieurs pays européens et pays de la côte méditerranéenne : Portugal, France, Italie, Maroc, etc. Le Portugal représente le plus grand profit pour la production de liège, puisque la plupart des chênes-lièges y poussent. .

À l'âge de 20-25 ans, l'écorce est retirée pour la première fois d'un tel chêne, puis au cours des 10 années suivantes, la couche d'écorce est restaurée sur l'arbre. Pour que l'écorce récupère, elle doit être enlevée selon des règles spéciales, dont l'une est que l'écorce ne peut être enlevée qu'à certaines périodes de l'année, lorsque l'écorce se détache naturellement de l'arbre. De plus, l’écorce ne peut pas être retirée d’un seul coup de l’arbre ; elle est retirée de certaines zones afin que l’arbre reste à moitié nu. Environ un millier de bouchons peuvent être obtenus à partir de l’écorce prélevée sur un arbre. En enlevant l'écorce d'un arbre de 150 ans, les fabricants produisent des produits de la plus haute qualité, mais si l'arbre a déjà plus de 200 ans, il est alors plus sensible aux parasites, ce qui signifie que les mottes seront de mauvaise qualité. Un arbre à longue durée de vie est déraciné et un nouveau est planté à sa place.

La particularité du chêne-liège réside dans le fait que seule son écorce peut être entièrement restaurée. Dans les plantations, tous les chênes-lièges sont marqués afin de connaître la date d'enlèvement de la prochaine portion d'écorce.

L'écorce enlevée est triée. L'écorce des qualités les plus élevées est envoyée aux usines pour la production de produits à base de vin et de vodka, et l'écorce de moindre qualité est utilisée pour la production de matériaux de construction.

Déjà sur le territoire de l'usine, l'écorce de la plus haute qualité est laissée à l'air libre pendant plusieurs mois, et seulement après cela, elle commence le traitement et la fabrication des mottes.

La première étape du traitement de l'écorce de chêne-liège est le traitement thermique. L'écorce est bouillie dans d'énormes chaudrons, au cours desquels divers insectes qui pénètrent d'une manière ou d'une autre dans l'écorce de l'arbre sont détruits.

Après le premier traitement thermique, l’écorce est découpée en bandes qui sont à nouveau triées. Les bandes triées sont ensuite lavées, désinfectées et remises dans l'eau.

Les bouchons sont découpés dans les bandes d'écorce traitées et les copeaux de liège restants sont pressés avec un liant spécial.

Les bouchons dont les défauts n'ont pas été testés sont généralement recouverts de poussière de liège et sont vendus à des vins de prix moyen. Et pour les vins et champagnes des catégories moyennes et inférieures, la plupart des bouchons sont fabriqués à partir de copeaux de liège pressés avec une colle spéciale. Ces boissons sont conçues pour une vente rapide, il est donc pratique d'utiliser des bouchons collés légers.

Les déchets restants issus de la production de bouchons sont utilisés pour la production de matériaux de construction. Dans les ateliers où sont fabriquées les feuilles de liège, c'est toujours bruyant et poussiéreux, où tous les déchets restants sont pressés et où l'on obtient un excellent matériau de construction. L'avantage de ces matériaux est une excellente isolation phonique et leur avantage est que lorsqu'ils sont brûlés, ils n'émettent pas de substances toxiques, contrairement au plastique.

Les bouchons de bouteilles étaient autrefois testés manuellement pour leur résistance et leur qualité lors de la production. La personne qui coupait les bouchons de la plaque était obligée d'appuyer sur la pédale environ 10 000 fois par jour, et tout cela parce que les plaques de chêne-liège sont de tailles et d'épaisseurs différentes. La production moderne de bouchons en chêne-liège est déjà entièrement automatisée et la qualité des bouchons est contrôlée par des unités spéciales.

Les bouchons finis sont soigneusement triés. Une unité spéciale trie les bouchons, vérifie la présence et le nombre de divers défauts et fissures et, en fonction des informations obtenues, envoie le bouchon dans un panier spécifique. Dans les paniers, la qualité des bouchons est à nouveau vérifiée, après quoi les bouchons sont lavés, blanchis, les substances nocives sont détruites et trempées dans une solution alcoolique pendant une journée.

Il est préférable d’utiliser des bouchons pleins pour un stockage à long terme, mais vous devez également tenir compte des normes et des conditions de stockage. Les bouchons pulvérisés conviennent également au stockage, mais la durée de conservation pour un tel stockage est un peu plus courte. Les bouchons collés et pressés permettent de conserver la boisson pendant quelques années seulement ; une fois la durée de vie du bouchon expirée, la boisson se détériorera.

Les bouchons ont tendance à se dessécher, ce qui signifie que le vin sous un tel bouchon peut se gâter, car l'air pénètre à travers le bouchon. Conservez les boissons alcoolisées bouchées horizontalement pour éviter que le bouchon ne se dessèche. Dans les rayons de nos magasins, les boissons sont placées verticalement, ce qui signifie qu'en achetant du vin, nous pouvons tomber sur une boisson avariée.

L'avantage des bouchons naturels est la longue durée de conservation des boissons : ces boissons peuvent conserver leur goût pendant des décennies, voire des siècles. Il existe des opinions selon lesquelles le liège naturel non seulement ne modifie pas le goût et l'arôme du vin, mais les améliore également en lui donnant des notes spéciales.

Les déchets issus de la production de bouchons en chêne-liège sont utilisés non seulement dans la production de matériaux de construction, mais également de pièces de chaussures, de sacs et d'autres articles ménagers. De plus, le liège est un excellent matériau de sauvetage, car il retient parfaitement le poids sur l'eau et n'absorbe pratiquement pas de liquide.

Si vous avez encore des questions ou si vous souhaitez simplement en savoir plus, nous vous recommandons de regarder la vidéo.

Comment faire un bouchon aslan écrit le 10 avril 2013

Le liège est apparu sous la forme que nous connaissons relativement récemment, seulement au XVIIe siècle, en même temps que l'apparition de la bouteille en verre dans un usage massif. Avant cela, le liège était également utilisé, mais pas en telles quantités. Ils préféraient sceller les récipients avec des chiffons et des morceaux de bois, ce qui, au fil du temps, donnait au contenu un goût inhabituel, voire le gâtait. Le liège ne gonfle pas autant que le bois et, lorsqu'il est correctement traité, il ne gâche pas le goût du vin ou du cognac, ce qui est important.

Le liège est fabriqué à partir de l'écorce du chêne-liège, qui ne pousse que dans quelques pays d'Europe et sur la côte méditerranéenne du Portugal, de l'Espagne, de la France, de l'Italie, du Maroc, de la Tunisie et de l'Algérie. Dans d'autres pays, le chêne-liège ne pousse pratiquement pas. La plus grande récolte d'écorce de liège peut être obtenue dans les plantations portugaises.

La première fois que l’écorce d’un chêne est retirée, c’est après qu’il a 20 à 25 ans. Au cours des dix prochaines années, il faudra le restaurer. De plus, l'écorce ne peut être enlevée qu'à une certaine saison, lorsqu'elle se décolle pratiquement d'elle-même. Le reste du temps, l’arbre peut être endommagé. L'écorce n'est pas enlevée d'un seul coup, mais dans certaines zones, de sorte que, de l'extérieur, les arbres apparaissent à moitié nus. De l'écorce extraite d'un chêne, vous pouvez obtenir mille bouchons. L’écorce de la plus haute qualité est considérée comme provenant d’un arbre âgé de 150 ans. Un chêne de plus de 200 ans commence à tomber malade et ne produit plus d'écorce de qualité. Il est déraciné et un nouvel arbre est planté sur l'espace vacant.

C'est le seul arbre au monde dont l'écorce est capable de se régénérer complètement.Les chênes-lièges sont marqués afin de savoir quand la prochaine récolte pourra en être effectuée. Par exemple, le chiffre 7 signifie que la dernière fois que l’écorce a été retirée de cet arbre, c’était en 2007.

L'écorce coupée est triée. La première qualité est envoyée à une usine où l'on fabrique des bouchons pour vins fins et cognacs, et les moins bonnes aboutissent dans une usine de production d'isolants pour bâtiments et d'absorbeurs de bruit.

L'écorce de chêne-liège est déversée en énormes tas directement sur le terrain de l'usine. Avant d'être utilisé, le bouchon est conservé à l'air libre pendant plusieurs mois.

Tout d'abord, les matières premières sont soumises à un traitement thermique. Le bouchon est bouilli dans un immense chaudron et, en même temps, toutes sortes de punaises d'araignées qui ont réussi à y vivre sont détruites.

Ensuite, l'écorce est coupée en lanières, après quoi elle est à nouveau triée, lavée, désinfectée et à nouveau trempée dans l'eau.

Des bouchons sont découpés à partir de ces flans, et les copeaux de liège, auxquels est ajouté un liant, passent sous la presse.

Les bouchons rejetés sont recouverts de poussière de liège et utilisés pour les vins de prix moyen. Et les bouchons les plus simples et les plus répandus, y compris ceux des champagnes, sont fabriqués à partir de copeaux de liège dont les morceaux sont collés entre eux avec une colle spéciale. De tels bouchons collés se retrouvent également dans les bouteilles de vin des catégories de prix moyen et bas, conçues pour une vente rapide et un stockage à court terme.

Divers matériaux de finition sont fabriqués à partir des déchets restants. On ne peut pas entrer dans l'atelier d'où sort le liège déjà emballé sans écouteurs ni respirateur - c'est ici très bruyant et poussiéreux. Les feuilles de liège sortent de sous la presse très chaudes. Après refroidissement, ils sont envoyés pour un traitement ultérieur - découpés en plaques standard.

Si vous couvrez une pièce avec ce matériau, vous pouvez même marcher sur la tête - les voisins n'entendront toujours rien. Les constructeurs aiment aussi le liège car, contrairement aux panneaux en plastique, il n'émet pas de gaz toxiques en cas d'incendie.

Quant aux capsules de bouteilles, leur qualité était autrefois contrôlée manuellement. Étant donné que les plaques d'écorce de chêne-liège ont des tailles et des épaisseurs différentes, toutes les opérations n'étaient pas confiées à des machines automatiques. Un ouvrier directement impliqué dans la découpe des bouchons appuyait avec son pied sur la pédale de la machine environ dix mille fois par jour. Désormais, dans les usines modernes, l’électronique contrôle entièrement l’ensemble du processus.

Les bouchons finis sont soigneusement triés. Ceci est réalisé par une machine spéciale. Il « scanne » la surface du liège, et en fonction du nombre de fissures et de défauts qu'il détecte, il le dirige vers l'un ou l'autre panier. Après quoi, sa qualité est à nouveau vérifiée. Les bouchons sont ensuite lavés, blanchis pour éliminer les substances nocives et placés dans une solution alcoolique à 12 % pendant 24 heures.

Les bouchons pleins sont idéaux pour une conservation longue durée uniquement si les conditions nécessaires sont réunies (humidité, contact du vin avec le bouchon). Les bouchons en liège (coated) conviennent également au stockage, mais pas trop longtemps. Les bouchons collés et pressés permettent de conserver le vin quelques années seulement, après quoi il existe un risque d'altérer le contenu de la bouteille.

Le bouchon sèche, ce qui peut altérer le vin en raison de l'accès à l'air. Il est incorrect de stocker les bouteilles de vin verticalement sur les rayons des supermarchés. Quelques mois seulement de position verticale sous des lampes puissantes dans un magasin - et un tel vin peut se détériorer ou perdre considérablement son goût.

Seul le liège naturel permet au vin de « respirer » et, au contact du vin, complète d'une certaine manière le bouquet. Les bouteilles scellées avec du liège naturel peuvent être conservées pendant des décennies, voire des siècles (dans des conditions particulières). Au cours d'une si longue « collaboration » avec le chêne-liège, les vignerons ont étudié toutes les propriétés du liège, et la plupart des éminents critiques de vin estiment que les bouchons naturels non seulement préservent, mais améliorent également l'arôme du vin. Cependant, il existe un faible pourcentage de défauts - un prix naturel pour le « naturel ».

Non seulement les matériaux de construction sont fabriqués à partir des déchets de production, mais aussi les sacs, les tabliers, les chaussures et même les parapluies ! La production de liège est pratiquement sans déchets. Le liège est entre autres un matériau indispensable à la fabrication d’équipements de sauvetage. Sur l'eau, il peut supporter beaucoup plus de poids que le sien et n'absorbe pratiquement pas l'humidité.

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Le liège est fabriqué à partir de l'écorce du chêne-liège, qui pousse en Méditerranée occidentale et sur la côte atlantique jusqu'à 1 400 mètres d'altitude. L'écorce de cet arbre est très épaisse et résistante. Sa couche externe, après retrait, se restaure naturellement après un certain temps.

Bien que l'écorce de liège apparaisse sur les jeunes pousses, la première élimination de la couche externe n'a lieu qu'après 15 à 25 ans. Les couches suivantes, appelées couches femelles ou reproductrices, peuvent être retirées tous les neuf à dix ans. La durée de vie d'un chêne-liège est en moyenne de 160 ans. Par conséquent, environ 15 récoltes d’écorce peuvent être obtenues à partir d’un arbre.

Plus de la moitié (environ 60 à 65 %) des réserves mondiales de matières premières précieuses se trouvent au Portugal, où la première entreprise de transformation a été fondée. Et bien que d'autres pays du monde soient désormais engagés dans la production de liège et de produits en liège, le Portugal représente plus de la moitié de la production mondiale de liège.

Le liège est utilisé dans la construction pour l’isolation thermique et phonique, ainsi que pour la protection contre les vibrations. De plus, il est utilisé comme matériau de finition sous forme de revêtements de murs et de sols. L’écorce du chêne-liège est utilisée pour fabriquer des bouchons pour bouteilles de vin. Le liège est considéré comme une matière première assez précieuse, c'est pourquoi il est utilisé de la manière la plus rationnelle possible dans la production de revêtements de sol. Afin de minimiser le coût des matières premières, le liège granulé est utilisé pour la transformation en liège (par exemple, des résidus issus de la production de bouchons de bouteilles de vin).

Les propriétés uniques de ce matériau de finition naturel sont données par la structure en nid d'abeille du bois de liège, qui contient un grand nombre de bulles d'air fermées de différentes tailles. Ils sont étroitement pressés ensemble et imprégnés d'une substance naturelle de liège - la subérine. Chaque élément de la structure en liège nid d'abeille agit comme un composant d'isolation thermique et d'absorbeur acoustique. Par conséquent, le parquet en balsa présente d’excellentes caractéristiques d’isolation thermique et phonique et possède de bonnes propriétés d’absorption des chocs.

Lorsque le revêtement de sol en liège est soumis à un impact, par exemple à court terme (pression des talons) ou à long terme (pieds de meubles lourds), il absorbe et reprend sa forme initiale. Un bouchon de champagne ou de vin fonctionne de la même manière. Les propriétés supplémentaires du liège comprennent l'imperméabilité (même en cas d'exposition directe à l'humidité, un tel revêtement conserve son aspect d'origine), l'isolation phonique, les propriétés antistatiques et bactéricides, la résistance aux produits chimiques ménagers, la résistance au glissement et la facilité d'entretien.

Ainsi, le bois de liège est utilisé pour fabriquer des bouchons de vin, des revêtements de sol et muraux, ainsi que des panneaux d'information. Les première et deuxième « récoltes » de liège sont considérées comme de qualité insuffisante. Cette écorce de liège est utilisée uniquement pour la préparation de miettes de liège (en cours de transformation et de broyage). La troisième collection d'écorces et les suivantes ont la qualité nécessaire à la production de revêtements et d'autres produits.

L'écorce est enlevée exclusivement pendant la saison chaude (de juin à août), lorsqu'elle s'éloigne elle-même du tronc de l'arbre. Cette procédure nécessite le plus grand soin et la plus grande attention de la part de l'assembleur. Lors d’une coupe circulaire sur le tronc (cette opération est appelée « création d’une couronne »), il est très important de ne pas endommager l’arbre lui-même. Ensuite, le liège est divisé longitudinalement à l'aide d'une fine hachette spéciale. Le liège est retiré avec ses bords et, à l'aide d'un manche, l'écorce est séparée de l'arbre selon un certain angle. Ensuite, les morceaux de liège retirés sont disposés dans un espace ouvert sous un soleil brûlant, où ils sèchent pendant plusieurs mois (jusqu'à six mois). Une fois secs, ils sont triés une première fois, ce qui donne un liège adapté à un usage commercial et envoyé à l'usine.

Lors de l'entrée en production, le liège est bouilli, ce qui le rend plus élastique et durable, nettoyé et classé en fonction de la qualité du matériau et de l'épaisseur de la feuille de liège. Avant de fabriquer le bouchon lui-même, l'écorce de chêne est conservée environ un mois à une certaine température dans une pièce sombre.

Examinons de plus près la technologie de production de bouchons. Un bouchon de champagne doit résister à une pression de 5 à 6 atmosphères, c'est pourquoi des arbres spéciaux sont sélectionnés pour sa fabrication. L'épaississement de la feuille de liège dépend directement de l'endroit où pousse le chêne-liège - du paysage et de la qualité du sol. Plus l’arbre pousse lentement, plus la feuille résultante sera forte et fine. La feuille utilisée pour fabriquer les bouchons est bouillie dans de l’eau bouillante propre. À la suite de cette procédure, la douceur, la résistance et l'élasticité du matériau augmentent considérablement, la plupart des sels minéraux et des tanins qui entrent dans sa composition sont éliminés, le volume des matières premières augmente de plusieurs pour cent et la désinfection primaire du le liège apparaît.

Après ébullition, le matériau est conservé dans l'obscurité pendant environ un mois, puis il est coupé en lanières, qui, à leur tour, sont divisées en plaques de l'épaisseur requise pour couper un bouchon de vin. Les flans sont ensuite découpés en forme cylindrique sur la machine et la plaque perforée restante est broyée en granulés de liège, qui sont ensuite utilisés dans la production de liège aggloméré.

À l'étape suivante, un bouchon brut est fabriqué, composé de deux parties : une tête agglomérée (elle est située à l'extérieur du goulot de la bouteille) et le réseau lui-même (le soi-disant corps de liège, qui est situé à l'intérieur du col) de deux disques de liège. Sur une ligne automatique, une tête est réalisée par pressage à chaud à partir d'un mélange volumétrique proportionnel de granulés de liège et de colle. Cette technologie permet de comprimer les granulés collés dans plusieurs directions, ce qui assure un ajustement plus serré du bouchon.

Lorsque la tête est prête, deux disques de liège y sont fixés à l'aide d'appareils semi-automatiques et d'un four électrique. Au four, les bouchons sont séchés sous pression constante pendant 30 à 90 minutes (en fonction de l'épaisseur du produit fini et de la température), ce qui donne ce que l'on appelle le liège rugueux. Il s'agit d'un « produit semi-fini » pour la production de liège sous sa forme finale. Quelques jours après le séchage complet de la colle, le liège est poncé sur les extrémités et les côtés jusqu'à ce qu'il corresponde exactement à toutes les dimensions requises.

Le diamètre du bouchon, selon la norme, peut aller de 27 à 31 mm et sa longueur de 44 à 48 mm. Les dimensions dépendent de la taille interne du goulot de la bouteille. Ensuite, chaque (!) bouchon est trié. Les produits sont triés manuellement. Chaque fiche est soigneusement inspectée et testée par au moins deux experts. L'un d'eux évalue la douceur de la surface du liège et le second évalue le respect de la forme établie. C'est un travail assez difficile. Plusieurs millions de bouchons passent chaque année entre les mains de spécialistes. L'automatisation de ce processus est assez difficile et coûteuse, même si la production de bouchons à vin s'effectue pratiquement sans intervention humaine.

Cependant, un contrôle strict est effectué non seulement au stade final de la production, mais également au stade de la sélection des matières premières, lors de la production des bouchons et au stade de leur expédition aux clients. La dernière étape de la fabrication des bouchons à vin consiste à appliquer un logo sur chaque produit. Le marquage peut être appliqué aussi bien aux extrémités qu'à la surface cylindrique du bouchon. Le bouchon est ensuite poli à la paraffine fondue ou traité sur toute sa surface pour faciliter l'insertion puis le retrait du bouchon du goulot de la bouteille. De plus, grâce à ce procédé, le bouchon d'étanchéité se voit conférer des propriétés telles que l'étanchéité et la résistance à l'humidité.

Les revêtements de sol en liège naturel se déclinent en plusieurs types. Par exemple, les revêtements adhésifs sont collés sur toute la surface du carrelage jusqu'à la base du sol, et les sols « flottants » sont constitués de panneaux équipés de rainures et de crêtes sur les bords et reliés les uns aux autres selon le principe d'une planche de parquet ou d'un stratifié.

Les systèmes d’assemblage des panneaux de plancher flottant peuvent être adhésifs ou non adhésifs. Dans le premier cas, ils sont reliés entre eux par un système de rainure et languette, et dans le second cas, les panneaux sont équipés de crêtes et de rainures profilées spéciales. Cependant, malgré les différents types et certaines différences entre eux, tous les revêtements de sol en liège naturel sont une construction à plusieurs couches. Pour leur production, on utilise du liège dit aggloméré ou pressé (granulé). Bien que la structure et l'ordre des couches de revêtement puissent varier. Ainsi, par exemple, dans le cas de revêtements adhésifs, l'agglomérat de liège fait office de base, sur laquelle est appliquée une couche frontale de placage décoratif, en liège ou en d'autres essences de bois. Pour augmenter la résistance du sol, les planches peuvent être recouvertes d'une couche protectrice supplémentaire de vernis ou de vinyle.

Les technologies de production pour chaque type de revêtement en liège – placage de liège et aggloméré de liège – diffèrent les unes des autres. Le placage de liège est fabriqué à partir d'écorce de chêne-liège séchée, découpée en fines couches et soigneusement poncée afin de ne pas endommager la couche supérieure du revêtement. Le placage n'est pas utilisé seul, mais est utilisé exclusivement pour la fabrication de revêtements flottants pour murs ou sols. Le plus souvent, il est collé sur un panneau MDF ou sur une fine couche d'agglomérat et recouvert de trois couches de vernis transparent. Ce placage remplit des fonctions purement décoratives.

L'agglomérat de liège est produit à partir de couches entières d'écorce de liège ainsi que de résidus issus de la production de revêtements en liège. Tout d’abord, l’écorce est broyée jusqu’à obtenir de petits granulés à l’aide d’un équipement spécial, puis pressée. Lors de ce procédé, le bois libère la substance subérine, qui colle les granulés et confère au matériau les qualités nécessaires - solidité, résistance au feu et à l'humidité, résistance à la moisissure, etc. L'agglomérat peut faire partie d'un parquet « flottant » ou d'un revêtement adhésif. . Dans les panneaux « flottants », il constitue généralement la couche la plus basse, tandis que dans les panneaux collés, il est placé sur le dessus.

La plupart des revêtements de sol en liège et autres produits fabriqués à partir de ce matériau sont fabriqués en Europe. Pour organiser votre propre production de bouchons, vous aurez besoin des équipements suivants : machines pour cirer et cirer le liège, équipements pour granuler le liège, pour laver et sécher les bouchons, machines à couper, installations de bouillage pour panneaux de liège, rectifieuses pour disques de liège, machines pour broyage de barres de liège, chambres de séchage pour bouchons, presses pour la production de liège aggloméré, presses pour la production de produits en liège, équipements pour le ponçage des produits en liège, machines et équipements pour laminage du liège, machines à coller pour produits en liège composite, équipements pour le boutage le jointoiement du liège, les machines automatiques pour la production de disques en liège aggloméré, les machines pour l'imprégnation des bouchons de liège, pour le collage et le séchage des bouchons de liège, pour leur comptage, pour le détourage et le polissage, pour le marquage, pour le calibrage et le tri (s'il n'y a pas de spécialistes qui le fera manuellement), équipements pour la production de rondelles et de joints en liège, machines de poinçonnage et d'encochage pour le liège, lames, scies, fraises et fraises pour machines de traitement du liège, machines de tri automatiques, machines pour la production de panneaux et carreaux de liège, laboratoire perceuses et presses.

Le liège est une matière première assez précieuse, donc dans la plupart des cas, ouvrir une installation de production spécialisée (par exemple, uniquement pour la production de bouchons pour bouteilles de vin) n'est pas aussi rentable. Bien entendu, ouvrir une production à grande échelle de produits en liège nécessite des investissements importants, mais une telle production sera beaucoup plus économique et rentable qu'une production hautement spécialisée. Les équipements destinés à l'industrie du liège sont produits par des entreprises au Royaume-Uni, en Italie, en Espagne, en Allemagne, en Inde et, bien sûr, en Chine. Vous pouvez l'acheter directement auprès des fabricants ou via des intermédiaires en Russie.

Notons que la production de produits en liège (principalement produits en liège pour sols et murs - parquet artistique en liège, mosaïques, frises, peintures, panneaux, douilles, etc.) et leur vente semblent être des domaines prometteurs. De tels produits sont apparus en Russie relativement récemment – ​​il y a pas plus de 15 ans. Jusqu’à présent, les revêtements en liège ne sont pas représentés dans toutes les régions. La capacité de ce marché est très importante et est loin d’être saturée. Certains experts suggèrent même que les sols en liège pourraient bientôt supplanter le stratifié d'une certaine catégorie de prix, qui est le concurrent le plus proche de ce revêtement de sol. Le stratifié de haute qualité est comparable en prix au matériau en liège, mais en même temps, ses caractéristiques sont nettement inférieures. À l'heure actuelle, le marché russe est dominé par les revêtements de sol en liège fabriqués au Portugal.

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