Recettes de cuisine et de camping Stockage, transport et comptabilité des aliments Stockage des aliments Une bonne organisation du stockage des aliments est importante lors d'un voyage touristique. Pour chaque type de produit, une durée de conservation a été établie, les produits

Introduction En Russie et en Europe, l'élevage de lapins est considéré comme l'une des branches de l'élevage les plus rentables. Les lapins sont élevés dans presque toutes les régions de notre pays, même dans le Grand Nord, où les animaux sont hébergés dans des locaux chauffés.

2. Conceptions et technologie pour la production d'éléments de maisons en bois fabriquées en usine. Selon les solutions de conception, les maisons se distinguent entre les maisons en rondins (hachées), les pavés, les charpentes, les panneaux, les abris de jardin d'été, les bâtiments d'inventaire et les murs en

La forte demande de produits apicoles rend cette activité très rentable et rentable en Russie. En préparant soigneusement l'équipement, en standardisant et en optimisant la production de miel, un apiculteur sera en mesure de desservir un immense rucher et d'obtenir un produit de haute qualité destiné à la commercialisation et à l'usage personnel.

La principale différence entre l'apiculture industrielle et l'apiculture amateur réside dans sa grande échelle, conçue pour répondre massivement aux vastes besoins en miel et autres produits, ainsi que dans la haute standardisation de la production. Ce type d'activité économique permet d'obtenir systématiquement un produit de haute qualité à un prix inférieur. Et surtout, avec moins de consommation de ressources. Lorsque le travail d'un rucher est défini comme une activité de type convoyeur, vous n'aurez pas le temps d'admirer le vol des abeilles et les curiosités de la région. La production industrielle est un travail pragmatique, efficace et rationnel au maximum, à la limite des capacités d’une personne. Un exemple de standardisation et d'optimisation réussies de la production peut être celui de certains ruchers à grande échelle en Russie, aux États-Unis ou en France, dans lesquels une seule personne est capable de servir des centaines et des milliers de familles.

Caractéristiques de l'apiculture industrielle en Russie

Développement de la technologie apicole industrielle

Et bien que beaucoup de temps ait été perdu, pour le développement de cette industrie, il est actuellement possible d'utiliser la riche expérience des apiculteurs nationaux et la pratique étrangère afin d'établir une production commerciale à grande échelle. La Russie dispose de toutes les conditions nécessaires pour produire de manière indépendante du miel répondant aux besoins des citoyens du pays. De plus, grâce aux conditions naturelles et climatiques uniques, notre pays a la possibilité de devenir le plus grand exportateur d'un tel produit au monde, déplaçant ainsi les autres exportateurs. S'ils sont correctement organisés, les fermes apicoles et autres entreprises dans ce domaine peuvent apporter une contribution significative au budget fédéral. Par exemple, aux États-Unis, les abeilles rapportent chaque année environ 4,8 milliards de dollars sur la valeur totale de la récolte totale.

Méthodologie de mise en œuvre

Pour que ce domaine fonctionne à grande échelle, nous devons strictement respecter les règles de base de l'automatisation dans le domaine. Tous les processus visant à améliorer les méthodes de culture des insectes mellifères devraient être réalisés après le lancement du projet. Cependant, certains points doivent être reformulés pour s'adapter aux caractéristiques nationales du climat, du système de transport, de la physiologie des familles locales, etc.

Voici quelques-unes des étapes les plus importantes pour l’apiculture industrielle russe, grâce auxquelles vous pourrez atteindre une production de masse du produit :

1. Utilisation des équipements d'usine.
2. Optimisation et standardisation.
3. Sélection et utilisation de colonies d'abeilles spéciales uniquement.
4. Approvisionnement continu en aliments et consommables.
5. Techniques anti-essaim.
6. Changement complet de reines.
7. Continuité suffisante avec les autres secteurs de l’économie nationale.
8. Améliorer le cadre réglementaire et changer la vision du monde des apiculteurs.

Équipement

Si nous parlons de production de masse, l'équipement doit alors correspondre au type de travail du convoyeur. Le recours à la technologie amateur est inacceptable dans cette industrie. Un équipement professionnel doit être utilisé pour :

• extension des cadres et du matériel ;
• pour imprimer des cadres en nid d'abeilles ;
• pour récolter le pollen, le pain d'abeille, la propolis, le miel en rayon et la gelée royale ;
• extracteur de miel;
• pour le traitement de la cire et la fabrication du fond de teint.

Simplification du travail

La production en volume repose avant tout sur une productivité du travail la plus élevée possible. Le nombre de ruches dans une entreprise que l'on peut qualifier d'industrielle ne doit pas être inférieur à 500. Cependant, ce n'est pas la limite pour l'entretien par une seule personne. Un rucher moyen de 3 000 à 4 000 familles est géré par pas plus de 4 personnes. Ce sont des exigences modernes dans ce segment de l’agriculture. Un aspect important de la mécanisation est la méthode de division du travail. Ainsi, un employé impliqué dans le transport des ruches ne devrait pas se soucier des problèmes de reproduction des reines ou de pompage du miel. Dans cette activité, certains ouvriers peuvent ne pas être du tout apiculteurs et effectuer des travaux purement mécaniques. A chaque étape de la production, il doit y avoir un minimum d'effort humain. La plupart des appareils devraient fonctionner automatiquement. L'ouvrier ne peut surveiller cela et s'allumer que lorsque la mécanisation est impossible.

Colonies d'abeilles industrielles

Certains types d’abeilles sont totalement inadaptés à la production de produits en grande quantité. Il existe plusieurs types qui répondent le mieux à ces exigences. Ceux-ci inclus:

• Ukrainien;
• Carpates;
• Russie centrale ;
• Italien;
• certains types d'abeilles anglaises.

Il convient de noter que toutes les races réalisent leur efficacité dans des conditions spécifiques. Ainsi, les « abeilles ukrainiennes », « abeilles des Carpates » et « abeilles de Russie centrale » sont bien adaptées à notre région. Ils présentent des caractéristiques à la fois positives et négatives. Par conséquent, ils utilisent parfois « l’italien » et le « krainka » modifiés pour s’adapter aux conditions de notre climat.

Approvisionnement en temps opportun

L’avantage de la méthode du convoyeur est que toutes ses pièces fonctionnent de manière fluide et continue. L'apiculture doit être complètement cyclique et ouverte à aucun moment. Ainsi, à l'heure actuelle, absolument tous les déchets d'insectes mellifères sont utilisés dans l'industrie alimentaire, la médecine et l'élevage. Les produits de l’agriculture et d’autres industries peuvent être utilisés à nos fins. Ils ne nécessitent que deux points principaux. Il s'agit de fournitures d'aliments et de consommables. Il n'est pas difficile d'assurer leur approvisionnement. Cela ne nécessite pas non plus beaucoup de temps et de dépenses financières.

Techniques anti-essaim

L'essaimage est un instinct naturel des insectes dont le but est la reproduction et l'émergence de nouvelles familles. Cela rend le travail des apiculteurs très difficile et réduit l’efficacité de la collecte du miel. Il existe des principes de base pour contrôler l’essaimage. Leur utilisation permet d’augmenter l’efficacité et la durée de fonctionnement de chacun.

Mesures anti-essaim

• dimensions suffisantes de l'espace interne;
• expansion opportune des familles;
• conception correcte en nid d'abeille;
• travail d'élevage complet;
• élimination des drones en excès et correction des conditions de température ;
• migrations saisonnières et stratification anti-essaim.

Changement complet de reines

L’utérus joue un rôle déterminant dans la force de toute la famille. On sait qu'au bout de 2 ans il perd ses propriétés. Si la reine n'est pas remplacée pendant cette période, de nombreuses qualités positives de l'ensemble de la population diminueront. L’élevage des reines est un produit de l’élevage moderne. Une éclosion réussie garantira des rendements élevés. La reine devrait être changée en début de saison. Il existe de nombreuses façons de procéder. Ainsi, par exemple, en Finlande, l'ancienne reine est simplement tuée et une nouvelle est lancée à sa place. Il est important d’éviter la présence de deux reines dans la ruche et de cellules royales étrangères.

Utilisation des abeilles dans d'autres secteurs de l'économie

Le miel n’est pas le seul produit du travail de ces insectes uniques. Dans les économies développées, tous les résultats des activités apicoles sont utilisés sans exception. En plus de leur capacité bien connue à polliniser et, par conséquent, à avoir une influence clé sur la culture des cultures, les insectes mellifères disposent également d'un vaste arsenal de produits utiles à l'homme. La médecine, l’industrie alimentaire, l’agriculture et bien d’autres industries ont besoin de substances et de matériaux produits dans le rucher.

Autres produits de la ruche

• bar;
• propolis;
• pain d'abeille;
• pollen;
• gelée royale;
• le venin d'abeille;
• chitine.

La vente de ces composants à elle seule peut générer d’énormes profits. En général, les fermes apicoles sont l’une des fermes agricoles les mieux rémunérées et très tentantes d’un point de vue commercial.

Améliorer la législation et la vision du monde des apiculteurs russes

Les transformations à grande échelle sont impossibles sans la participation fondamentale de l’État. À ce jour, de nombreux actes législatifs ont été adoptés pour réglementer le domaine de l'apiculture. Des programmes locaux sont mis en place pour stimuler les grandes exploitations privées et les entreprises publiques. Cependant, l’un des aspects les plus importants du changement est de changer la façon dont nos apiculteurs autochtones perçoivent ce type d’activité. Cette entreprise doit sortir de l'ombre du travail amateur et s'orienter vers une voie professionnelle élevée. Introduire les bases du marketing et de la mécanisation. L'apiculture russe aura alors un avenir sur la scène mondiale et pourra supplanter des géants tels que les États-Unis, le Canada, l'Australie et la France. Notre pays dispose de toutes les capacités, ressources et technologies.

Régions "miel" de Russie

Dans notre pays, il existe plusieurs régions typiques pour la production de ce produit. Ils développent avec succès la production de miel à l'échelle industrielle dans l'Altaï, Krasnodar, Perm, Bachkirie et Oudmourtie. Les plus gros volumes peuvent être obtenus dans le territoire de l'Altaï et à Perm. Le miel de l'Altaï et de l'Oudmourtie est considéré comme de la plus haute qualité. La région de Perm mérite une attention particulière. C’est là que sont mis en œuvre les grands programmes gouvernementaux. Il n’y a pas si longtemps, la franchise agricole d’État « Développement de l’apiculture » a commencé. Une attention particulière est accordée ici à la stimulation des exploitations agricoles rentables par des entrepreneurs privés. Dans la région de Perm, il existe de grandes entreprises effectuant des travaux d'élevage et de sélection. Là, au niveau moderne, ils améliorent la race des abeilles de Russie centrale.

AGENCE FÉDÉRALE POUR L'AGRICULTURE

Établissement d'enseignement fédéral d'enseignement professionnel supérieur

"UNIVERSITÉ AGRICOLE D'ÉTAT DE KAZAN"

Département

« Technologies de production et de transformation des produits de l'élevage »

TECHNOLOGIE DE PRODUCTION ET DE TRANSFORMATION DE PRODUITS APICULAIRES

Lignes directrices pour le travail indépendant des étudiants

Kazan-2007

BBK 46. 9 et 73

Développé par le professeur agrégé

Les lignes directrices sont destinées aux étudiants de la Faculté d'agronomie pour une étude indépendante de la technologie de production et de transformation du miel, de la cire, du pollen, de la propolis, du venin d'abeille et de la gelée royale.

Révisé et approuvé :

1. Par décision du service « Technologies de production et de transformation des produits de l'élevage » (procès-verbal du 15/11/06)

2. Par décision de la commission méthodologique de la Faculté d'agronomie (procès-verbal n°1 du 16 novembre 2006)

Réviseurs :

1. Professeur agrégé, Département de technologie de l'élevage, Académie d'État de médecine vétérinaire de Kazan

2. Professeur du Département de culture végétale, Université agraire d'État de Kazan

©Université agraire d'État de Kazan, 2007

Types floral Miel

Espèces monoflorales miel de fleurs. Miel de tilleul Il se caractérise par un arôme agréable, un goût spécifique piquant et une couleur jaune clair ou légèrement ambré. Sous forme liquide, il est transparent et aqueux ; lors de la cristallisation, il acquiert une structure à gros grains et devient presque blanc.

Miel de sarrasin – marron clair avec une teinte rougeâtre ; a un arôme fort et agréable et un bon goût, grâce auxquels il se distingue facilement des autres miels monofloraux.

Miel de colza – couleur jaune clair; a un arôme et un goût doux et agréables ; cristallise rapidement (même dans les nids d'abeilles).

Miel de mélilot – couleur ambre clair ou légèrement dorée ; a un goût et un arôme très délicats et agréables ; cristallise lentement, formant une masse pâteuse blanche.

Phacélie Miel peut avoir une couleur vert clair ou blanche; a un arôme délicat et un goût subtil agréable; cristallise très lentement, formant une masse pâteuse.

Miel de viol – de couleur jaune clair, a un arôme faible ; cristallise très rapidement en formant une masse assez solide (en nid d'abeille également).

miel de trèfle - presque transparent, avec un arôme subtil, délicat et agréable ; a des qualités gustatives élevées.

Miel d'épilobe – couleur aqueuse-transparente avec une teinte verdâtre ; n'a pas d'arôme ou de goût prononcé ; après pompage hors du nid d'abeilles, il se transforme très rapidement en une masse huileuse.

Miel de Ledum – de couleur brun foncé, avec une odeur spécifique prononcée de la plante elle-même ; lorsqu'il est consommé, il provoque une faiblesse générale de l'organisme, une transpiration abondante, des vertiges et des nausées (il est conseillé de le réchauffer au bain-marie avant utilisation).

Miel de bruyère – jaune foncé avec une teinte rougeâtre ; le goût est acidulé et quelque peu amer ; a la capacité de s'épaissir rapidement dans les nids d'abeilles, devenant gélatineux et visqueux.

Miel de saule – de couleur jaune doré, avec un arôme typique et un goût légèrement amer ; lors de la cristallisation, il devient grossier et acquiert une teinte crémeuse.

Miel de nerprun – brun clair, de couleur quelque peu trouble, avec un arôme faible et un goût particulier ; après cristallisation, il devient brun trouble.

Miel de Framboise – couleur légèrement dorée ; a un arôme et un goût exceptionnellement agréables.

Miel de tournesol couleur dorée, lors de la cristallisation, elle devient légèrement ambrée. Il a un goût acidulé et un léger arôme de fleurs de tournesol. Cristallise très rapidement en une masse grossière. Les années où les étés sont secs et chauds, il peut se cristalliser même dans les nids d'abeilles.

Miel de cotonà l'état liquide, il est léger, presque incolore, visqueux. Il cristallise rapidement en petits cristaux, après quoi il apparaît complètement blanc. Fraîchement récolté par les abeilles, le goût est caractéristique de la sève de la plante elle-même, mais ce goût disparaît à mesure que le miel mûrit. Le miel mûr a un goût et un arôme délicats mais distinctifs.

miel de sainfoin de couleur jaune doré, transparent, de consistance épaisse. Il cristallise lentement en une masse blanche semblable à du saindoux avec une teinte crémeuse. L'arôme est délicat. Le miel a un goût agréable, caractéristique, moyennement sucré.

Types de miel polyfloraux. Miel de fruits – couleur ambre clair; a un goût exceptionnellement agréable et un arôme délicat; ne cristallise pas longtemps.

Miel des prés – jaune clair ou marron clair ; a un goût et un arôme délicats et agréables, rappelant un bouquet de flore nectarifère qui fleurit dans les prairies.

Miel des champs – de l'ambre clair au marron clair ; a un bouquet parfumé et un goût agréable.

Miel de forêt – jaune clair ou marron clair (mais toujours plus foncé que prairie et champ) ; possède des propriétés aromatiques et gustatives élevées.

Miel de miellat provenant d'arbres à feuilles caduques, il a une couleur brune, presque noire avec une teinte verdâtre ; en épicéa – vert foncé; du sapin - jaune d'or; du mélèze - du jaune citron au brun clair; en pin – brun clair. Le miel de miellat a un goût sucré, mais peut parfois être désagréable, amer, aigre ou salé. Il a un faible arôme de plante hôte. Le miel de miellat n’a pas l’odeur et le goût traditionnels du miel. Sa consistance est plus épaisse que florale. La viscosité du miel de miellat dépend des impuretés du miel de fleurs. Cristallise en une masse à grains fins.

Miel de pierre collectés par les abeilles sauvages vivant dans les crevasses rocheuses. Il est de couleur fauve et possède un goût et un arôme agréables. Légèrement hygroscopique. Le miel de roche est dur comme un bonbon et la cire ne peut en être séparée. Il se conserve bien sans altérer sa qualité pendant plusieurs années.

Un miel similaire est collecté par les abeilles sur le dzhugara, un type spécial de mil. Il est de couleur blanche, a un arôme fort et un goût piquant. Très épais. Il se cristallise rapidement (plusieurs jours après le pompage) en une masse dense et dure semblable à du saindoux. Ne ramollit pas même à 25°C.

Miel toxique les abeilles produisent du nectar de rhododendron, de bruyère, de laurier de montagne, d'andromède, d'azalée, d'aconit, de romarin sauvage, d'hellébore et de quelques autres plantes. Le miel toxique provoque chez l'homme une intoxication semblable à une intoxication grave, c'est pourquoi on l'appelle également miel « ivre ». Ce miel contient des principes toxiques - androméthoxine, rhodotoxine, pollen de jusquiame, belladone, datura, etc. La réaction de l'organisme se manifeste au bout de 15-20 minutes (parfois plus tard) lors de la consommation de 20 à 100 g de miel vénéneux (vertiges, vomissements, difficultés respiration, rythme cardiaque accéléré ou lent, frissons, parfois crampes dans les membres, engourdissement des doigts). En règle générale, tous les symptômes d'empoisonnement disparaissent sans laisser de trace dans les 12 à 30 heures.

Technologie de production de miel

Sélection de miel de ruches. Lors de la collecte du miel, l'apiculteur sélectionne uniquement les cadres contenant du miel mûr dans les ruches (cadres et extensions de magasin), lorsque les cellules des rayons sont scellées à 1/3 avec des capuchons de cire et que les cellules non scellées sont remplies jusqu'au sommet de miel. Les nids d'abeilles contenant, en plus du miel imprimé, une quantité importante de couvain ne doivent pas être sélectionnés pour être pompés sur un extracteur de miel, car les larves sautent et contaminent le miel. De plus, le miel extrait des rayons à couvain contient une grande quantité de pollen, ce qui rend sa filtration difficile.

Les nids d'abeilles doivent être retirés des ruches à la fin de la journée afin de déranger et de distraire le moins possible les abeilles de leur travail. Il a été établi que la sélection des nids d'abeilles dans les nids des familles le matin et l'après-midi réduit considérablement l'apport de nectar ce jour-là (la différence est de 30 % ou plus).

Habituellement, lors de la sélection des cadres de miel, les abeilles sont secouées des rayons et introduites dans la ruche ou balayées avec une brosse douce. Il s’agit d’un travail minutieux qui prend beaucoup de temps à l’apiculteur et perturbe grandement les abeilles. Actuellement, dans la pratique de l'apiculture, lors de la sélection des nids d'abeilles, les éliminateurs d'abeilles, les répulsifs (substances qui repoussent les abeilles) et les souffleurs d'abeilles sont largement utilisés.

Un éliminateur d'abeilles est un dispositif à travers lequel les abeilles, écartant les plaques minces, ne peuvent passer que dans une seule direction, c'est-à-dire dans le nid, et ne peuvent pas entrer dans l'extension du magasin. L'extension du magasin destinée à la sélection des nids d'abeilles est séparée de l'extension ou corps de nidification restant sur la ruche par une cloison en bois léger avec un arracheur d'abeilles inséré (ou plusieurs arracheurs d'abeilles). Dans les 24 à 48 heures suivant l'installation du dissolvant, les abeilles vident complètement l'extension du magasin, après quoi elle peut être retirée.

De nombreuses substances chimiques sont utilisées comme répulsifs, sous l'influence desquelles les abeilles quittent leurs nids d'abeilles. Une solution à 50 % d'acide carbolique est largement utilisée.

Dans des conditions de production de miel à grande échelle, des installations mécaniques spéciales pour souffler les abeilles sont utilisées pour éliminer les abeilles des extensions des magasins, fournissant un fort courant d'air.

Mécanismes et équipements pour desceller les nids d'abeilles et pomper le miel. Les caisses retirées et les extensions de magasin contenant du miel sont transportées vers la base centrale, vers l'entrepôt. Pour le pompage centralisé du miel, la ferme a besoin d'une grande quantité de cadres avec des nids d'abeilles reconstruits pour remplacer ceux remplis de miel par des cadres vides.

Le miel est pompé et traité une fois la collecte du miel terminée et tous les travaux urgents dans le rucher sont effectués à l'aide de dispositifs et d'équipements spéciaux. Cette division du travail permet à l'exploitation agricole de se passer d'attirer de la main d'œuvre supplémentaire.

Desceller les nids d'abeilles avant d'en extraire le miel est l'une des tâches les plus exigeantes en main d'œuvre. Dans les grandes fermes apicoles, des couteaux vibrants spéciaux ou des couteaux à vapeur sont utilisés à ces fins.

Le travail de descellement des nids d'abeilles commence après que la lame du couteau a été chauffée et que la formation de vapeur a commencé. Lorsque vous travaillez avec un couteau vibrant, vous devez suivre strictement les règles de son fonctionnement.

Le descellement des nids d'abeilles commence après la génération de vapeur et le chauffage de la lame du couteau. Les capuchons de cire sont coupés d'abord d'un côté du nid d'abeilles, puis de l'autre. Le mouvement du couteau se fait de haut en bas ; la température du tranchant du couteau au moment du descellement des nids d'abeilles ne dépasse pas 103 ºC.

Des cadres avec des nids d'abeilles imprimés sont placés dans l'extracteur de miel, le couvercle est fermé et le moteur électrique est allumé. Au fur et à mesure que le réservoir est rempli de miel, le moteur électrique s'arrête et le dispositif de freinage réduit progressivement la vitesse du rotor jusqu'à son arrêt complet. Il est permis d'ouvrir le couvercle de l'extracteur de miel uniquement après l'arrêt complet du moteur électrique. Ensuite, les nids d'abeilles sont retirés de l'extracteur de miel et le miel est versé par le robinet dans un récipient.

Dans les grandes exploitations apicoles, le miel est conditionné dans de petits récipients à l'aide d'une machine semi-automatique spéciale PAD - 3. Ses principaux éléments sont : le cadre ; trémie de réception équipée de distributeurs ; tableau; mécanisme d'entraînement; plateau pour canettes vides et remplies.

Le miel destiné au conditionnement est versé dans la trémie de réception d'un appareil semi-automatique. De là, il entre dans le cylindre distributeur. Lorsque le piston se déplace, le miel est expulsé du cylindre dans des bocaux en verre installés dans les fentes du plateau tournant. Pendant la course de travail du piston et la rotation de la table par fente, un bidon est rempli.

Les pots remplis de miel sont déplacés vers le plateau de chargement, puis, à l'aide d'un guide spécial, vers la plateforme de goulotte de réception. Ils sont retirés à la main. La quantité de miel versée dans les pots se règle en tournant le volant du distributeur. Si, pour une raison quelconque, il n'y a pas de récipient dans la prise de table, un contact de bloc spécial éteint automatiquement l'appareil.

En 1 heure de fonctionnement, la machine semi-automatique peut remplir 2 700 canettes.

Les pots remplis de miel sont introduits dans une sertisseuse ou une sertisseuse semi-automatique.

Le miel d'abeille naturel conserve son bon goût et son arôme caractéristique lorsqu'il est stocké sous sa forme mature et dans des conditions optimales. La teneur élevée en sucre du miel fournit une pression osmotique élevée, ce qui empêche la reproduction et le développement des micro-organismes. Lorsque la concentration en sucre est supérieure à 80 %, les levures ne se développent pas dans le miel dont la teneur dépend de sa maturité (humidité) et peut aller de 1 à 100 000 spores pour 10 g de miel. ne s'aigre jamais, et au-dessus de 20% - toujours. Le miel de miellat, en raison de sa teneur élevée en éléments cendrés, en substances azotées et en levure, aigre le plus souvent. La fermentation du miel est particulièrement active à une température de 11 à 19 ºC, il est donc recommandé de le conserver à une température de 10 ºC (ou moins) et une humidité relative de 60 à 70 %.

Récipient pour conserver le miel. Les meilleurs récipients sont des bocaux en verre de différentes capacités, des plats en émail et en plastique, bien fermés avec des couvercles. Le miel se conserve bien dans des flacons en aluminium (lait) et dans des récipients en acier inoxydable munis de bagues d'étanchéité en caoutchouc.

Il est préférable de stocker le miel en rayons dans des boîtes spécialement conçues ou des ruches de rechange, équipées d'équipements de protection contre les rongeurs, et pendant la saison chaude - en plus contre les mites.

Pour le stockage à long terme du miel en grande quantité, on utilise le plus souvent des récipients en acier inoxydable, des fûts de tilleul et de hêtre.

TECHNOLOGIE DE TRAITEMENT DES MATIÈRES PREMIÈRES DE CIRE

Types de matières premières de cire

La cire d'abeille est obtenue en traitant des matières premières de cire à la fois dans les ruchers et dans les usines. Premièrement, les matières premières de cire sont traitées dans des ruchers, où la majeure partie de la cire des matières premières peut être extraite à l'aide d'un équipement simple. Le sous-produit (déchet) contient encore une quantité importante de cire (jusqu'à 50 %). Il ne peut être valorisé à partir des déchets qu’en usine.

En fonction de leur composition, les matières premières cireuses sont divisées en composants cireux et non cireux, qui comprennent des substances solubles et insolubles dans l'eau et la cire.

Les substances solubles dans l'eau comprennent les résidus d'aliments, de miel, de pain d'abeille, d'excréments de larves, ainsi que les résines et pigments végétaux solubles dans la cire ; insoluble - restes de cocons, pain d'abeille, composés résineux.

Les matières premières de cire, selon leur qualité et leur caractère cireux, leurs méthodes et méthodes de traitement, sont divisées dans les types suivants : matières premières, fontes de rucher et merva d'usine.

Matière première . Cela inclut les nids d'abeilles endommagés, gâtés et vieux rejetés. Une certaine quantité de cire est obtenue en faisant fondre des cellules de miel (barres), coupées lors du pompage du miel, à partir de toutes sortes de restes de cire et de cellules royales. En fonction du pourcentage de cire, les matières premières de cire initiales peuvent être divisées en trois qualités.

Première année – le caractère cireux de cette matière première est de 70 % ou plus. Cette variété comprend des nids d'abeilles secs blancs, jaunes et ambrés qui sont clairement translucides de tous les côtés, ne contiennent ni pain d'abeille ni miel, ne sont pas endommagés par les mites et sont exempts de moisissures et autres impuretés étrangères.

Deuxième année – le caractère cireux de cette qualité de matières premières est de 55 à 70 %. Il comprend des nids d'abeilles brun foncé ou foncés, translucides dans le fond, secs, sans pain d'abeille ni miel, ainsi que des nids d'abeilles de première qualité, certains contenant jusqu'à 15 % de pain d'abeille.

Troisième année a un caractère cireux de 45 à 55 %. Il est à base de nids d'abeilles secs noirs, complètement opaques, sans miel ni pain d'abeille, non affectés par les mites et les moisissures. Cela inclut également les nids d'abeilles de couleur claire contenant une quantité importante de pain d'abeille.

Les nids d'abeilles qui ne répondent pas aux normes de troisième classe sont classés comme déchets.

Feux de rucher . Il s'agit d'un déchet très contenant, un résidu après transformation des matières premières dans des conditions rucher. La couleur des feux va du brun clair au gris foncé. La structure est friable, grumeleuse. Les grumeaux ne dépassant pas 75 mm sont autorisés. Lors du traitement à sec de variétés légères de nids d'abeilles et de pièces moulées rejetées dans un broyeur à cire solaire, le caractère cireux des résidus atteint 48 à 52 %. Ces déchets contiennent des composants solubles et insolubles dans l’eau. Après un trempage préalable, il est recommandé de traiter ces déchets au rucher par voie humide. Après traitement humide, les tas d'abeilles ne contiennent plus (ou contiennent en petites quantités) de composants solubles non cireux. Le caractère cireux résiduel de ces incendies est encore élevé. La teneur en cire selon TU 10 de la RSFSR 391-91 « Matières premières cire » est supérieure à 36 %. Actuellement, de nouveaux équipements apicoles sont apparus à l'étranger et dans notre pays pour le traitement sec et humide des matières premières cireuses, après quoi la teneur en cire des déchets ne dépasse pas 20 à 30 %.

Les fours des ruches, à leur tour, servent de matières premières pour l'extraction de la cire en usine.

Usine Merva . Il s'agit d'un déchet contenant de la cire obtenu en traitant les déchets du rucher dans une usine par voie humide. La couleur du merva va généralement du brun noir au brun. La structure est presque la même que celle des foyers. Le caractère cireux résiduel du merra d'usine n'est pas inférieur à 18 % et l'humidité n'est pas supérieure à 10 %. Les résidus de cire du mortier d'usine sont extraits à l'aide de solvants organiques selon la méthode d'extraction.

Traitement des matières premières de cire

Il existe deux méthodes de traitement à chaud des matières premières en cire : sèche et humide.

À méthode sèche les matières premières de cire n'entrent pas en contact avec de l'eau ou de la vapeur humide. L'échauffement des matières premières se produit grâce au transfert d'énergie par rayonnement (énergie solaire, émetteurs infrarouges), ainsi qu'au contact des parois chaudes des équipements technologiques, de l'air chaud sec ou de la vapeur surchauffée. Cette méthode est efficace lors du traitement de matières premières hautement cireuses. La cire obtenue par voie sèche ne contient pratiquement pas d'eau. Cependant, une telle cire peut contenir des colorants solubles et des résines végétales, partiellement transférées dans la cire à partir de la matière première.

À méthode humide les matières premières de cire interagissent avec la vapeur humide, l’eau chaude ou le condensat. En raison de la cuisson à la vapeur ou de l'ébullition des matières premières de cire, le rendement en cire augmente. Cela permet de traiter des matières premières en cire moins riches par voie humide. La cire produite par la méthode humide contient plus d'eau et de contaminants transférés depuis les composants hydrosolubles de la matière première de la cire. Au contact de l'eau chaude et en remuant périodiquement la matière première, une émulsion peut se former.

Une place particulière est occupée par la méthode d'extraction de la cire d'abeille à partir de matières premières cireuses à l'aide de la méthode d'extraction. Cette méthode est basée sur le traitement des matières premières de cire avec des solvants organiques chauds (essence, tétrachlorure de carbone, diverses marques de solvants pétroliers, etc.). Dans le même temps, non seulement la cire est extraite des matières premières avec des solvants, mais également les impuretés qui contaminent la cire.

Transformation des matières premières de cire dans les ruchers. Dans les ruchers, l'énergie solaire, la vapeur et l'eau chaudes, d'autres liquides de refroidissement, ainsi que le pressage de matières premières chaudes sont utilisés pour traiter les matières premières de cire.

Le moyen le plus simple et le moins cher de produire de la cire est d’utiliser un moulin à cire solaire. Cependant, elle ne s’applique qu’aux matières premières hautement cireuses. Le four à cire solaire est une boîte calorifugée recouverte d'un cadre en verre. Une plaque à pâtisserie est installée à l'intérieur de la boîte, sur laquelle sont placées les matières premières de cire. Les rayons infrarouges (thermiques) du spectre solaire traversent le verre et chauffent la matière première de cire à l'intérieur du four à cire à une température de 70 à 95 °C. La cire fond sous l'influence de la chaleur et s'écoule le long du plan incliné de la plaque à pâtisserie jusque dans l'auge. Sur un tel fondoir à cire, vous pouvez faire fondre jusqu'à 4 kg de cire par une chaude et ensoleillée journée d'été.

Le fondoir à cire reçoit la plus grande quantité de chaleur lorsque les rayons du soleil tombent sur le verre perpendiculairement à sa surface. Pour mieux absorber la lumière du soleil, l’extérieur du fondoir à cire est peint en noir. Les fours solaires à cire sont répandus principalement dans les régions du sud du pays et dans la zone médiane. Le rendement en cire lors de la fusion à sec dépend du caractère cireux du nid d'abeilles.

Le rendement en cire dans une raffinerie de cire solaire diminue fortement avec une diminution du caractère cireux de la matière première. Par conséquent, il n'est pas conseillé de réchauffer les nids d'abeilles des deuxième et troisième qualités dans un tel four à cire. Dans un fondoir à cire solaire, vous ne pouvez faire fondre que des nids d'abeilles légers (sans cocons), des morceaux de cire nettoyés des cadres, des cellules royales et autres petits restes de cire. Le fondoir à cire est monté sur un poteau afin de pouvoir tourner sur un axe. Après 2-3 remplissages, le fondoir à cire est nettoyé des matières fondues. Pendant la journée, le fondoir à cire est tourné plusieurs fois vers le soleil.

L’avantage d’un fondoir à cire solaire réside dans l’utilisation de l’énergie rayonnante du soleil en été. Inconvénients : les déchets contiennent beaucoup de cire (environ 50 %), le fondoir à cire ne peut être utilisé que lors des journées ensoleillées de mai à septembre. À cet égard, il est préférable de traiter les matières premières de cire initiales des deuxième et troisième qualités dans des conditions de rucher en utilisant la méthode humide dans des fondoirs à cire à vapeur ou des fondoirs à cire-presses à cire.

Il est préférable de traiter les matières premières de cire initiales dans des conditions de rucher à l'aide de moulins à cire et de presses à cire. Selon le mode de pression, il existe des presses à cire à vis, hydrauliques et à coin.

Les matières premières de cire sont pré-bouillies dans de l'eau chaude, puis placées dans de la toile de jute dans une presse à cire placée au-dessus du récipient. Lorsque le levier à vis tourne, la matière première de cire est comprimée. Pour éviter que la presse à cire ne refroidisse pendant le fonctionnement, de l'eau chaude y est versée, qui s'écoule avec la cire dans un récipient. Dans les presses à cire faites maison, des vérins à vis ou hydrauliques et des dispositifs à coin sont utilisés pour créer une force de pression. Le caractère cireux résiduel des chambres de combustion après le traitement des matières premières de cire sur de telles presses à cire primitives est de 35 à 40 %.

Lors du traitement humide, une fois l'eau bouillie, la vapeur pénètre dans la chambre de presse par les trous, chauffe la matière première de cire et fait fondre la cire, qui s'écoule avec le condensat dans le collecteur de cire. Pour une libération plus rapide et plus complète de la cire, la matière première de la cire est pressée à l'aide d'une vis et d'une plaque de pressage.

La méthode sèche de traitement des matières premières de cire consiste à la chauffer sans contact avec le liquide de refroidissement. Le chauffage est dû au transfert de chaleur des parois internes du four à cire vers la matière première de cire provenant de l'huile minérale versée dans l'espace entre les parois (enveloppe) du réservoir. Pour réduire le transfert de chaleur vers l'environnement, il existe un boîtier de protection avec un joint en amiante. Un tel four à cire peut être utilisé à l'intérieur car, contrairement aux fours à vapeur, il n'émet pas de vapeur dans l'espace environnant. La cire est propre, légère, avec une faible teneur en impuretés mécaniques et en eau.

Cire nettoyante et éclaircissante. La cire obtenue dans des conditions de rucher et d'usine doit être nettoyée et, si nécessaire, allégée ou blanchie. Pour ce faire, les composants non cireux sont éliminés de la cire par filtration, décantation (sédimentation), puis elle est blanchie de différentes manières. Toutes ces opérations sont réalisées principalement avec de la cire fondue.

La cire fondue est d'abord filtrée à travers un tissu ou un treillis métallique, puis laissée longtemps (au moins 4 à 5 heures) sur une couche d'eau chaude à une température d'au moins 70 °C. Lors de la décantation, les contaminants se déposent au fond du réservoir de décantation ou s’accumulent à l’interface eau-cire.

Pour nettoyer la cire des contaminants fins et chimiques et d'une partie des colorants, des solutions d'acides sulfurique, acétique, citrique et autres, ainsi que des adsorbants (bentonite, charbon actif), sont utilisées. Des adsorbants sont ajoutés à la cire fondue à raison de 4 à 10 % de la masse de cire, mélangés, le mélange est conservé, puis filtré et décanté. Lors du nettoyage avec de l'acide sulfurique concentré, il est versé par parties dans de la cire liquide à raison de 0,01 à 0,5 % de la masse de cire, en mélangeant soigneusement le tout à chaque fois. Une fois la cire déposée, l'eau est évacuée du décanteur et la cire est versée dans des moules coniques. Après solidification, il est démoulé et les impuretés déposées sont nettoyées de la face inférieure des lingots.

La cire blanchit bien lorsqu’elle est exposée au soleil. Pour ce faire, la cire est coupée en petits copeaux et exposée au soleil. Après quelques jours, il est réchauffé, à nouveau coupé en copeaux et exposé au soleil. Ces opérations sont répétées jusqu'à l'obtention de la cire de la teinte souhaitée.

TECHNOLOGIE POUR OBTENIR DES PRODUITS APICULAIRES SUPPLÉMENTAIRES.

Technologie pour obtenir du pollen.

Obtention du pollen . Le pollen des fleurs (pollen) apporté par les abeilles est collecté à l'aide de collecteurs de pollen.

La méthode de collecte du pollen est basée sur le fait que les abeilles collectrices, pour pénétrer dans la ruche, doivent passer par une grille de collecte du pollen percée de petits trous (diamètre 4,9). + 0,1 mm). En conséquence, une partie du pollen se détache et tombe dans un plateau (boîte), fermé sur le dessus par un grillage à alvéoles de 3 à 3,8 mm, à travers lequel les morceaux de pollen pénètrent librement, mais les abeilles ne passent pas. À l'intérieur de la toile de la grille, les trous doivent avoir une fraise cylindrique d'un diamètre de 7 à 8 mm, avec une profondeur de 1/3 à 1/2 de l'épaisseur de la toile, ce qui accélère le passage des abeilles par 2 fois. Il est considéré comme normal que le bac (d'une capacité de 1 litre) soit rempli dans les 2 jours. Les abeilles d'une famille forte apportent jusqu'à 150 g de pollen par jour.

Les abeilles quittent la ruche par des tubes d'un diamètre de 8 à 10 mm au-dessus de la ligne des trous de la grille collectrice de pollen, ce qui dérange moins les abeilles. Les tubes dépassent de 20 mm des parois du piège à pollen.

Parmi les types de collecteurs de pollen existants (montés, fixés à la paroi avant de la ruche, recouvrant l'entrée inférieure ou supérieure de l'extérieur ; de fond, placés sous le corps du nid, et de type magasin, installés au dessus du nid, sous le toit de la ruche), les meilleurs résultats ont été obtenus en utilisant des collecteurs de pollen suspendus. Ils peuvent être facilement installés sur tout type de ruche et retirés lorsqu'ils ne sont pas nécessaires, par exemple lors du transport des familles d'abeilles vers les plantes mellifères.

Un collecteur de pollen de fond présente un avantage par rapport à un collecteur monté. Les abeilles peuvent mieux s'y déplacer et le pollen est protégé de la pluie de manière plus fiable. Cependant, son utilisation nécessite un temps de travail un peu plus important de la part de l'apiculteur pour organiser les colonies pour le transport, ainsi que la présence d'un fond amovible. L’inconvénient d’un piège à pollen de fond est qu’il ne peut être installé que dans le type de ruche pour lequel il est conçu. Le piège à pollen de fond n'est pas polyvalent ; il est plus difficile à combiner avec des grilles et des plateaux anti-varroa.

Un collecteur de pollen du commerce est plus facile à installer qu'un collecteur de fond ; le pollen collecté sèche partiellement dans le bac en raison de la chaleur générée par le couvain et les abeilles de la colonie. En utilisant des pièges à pollen du commerce, vous obtenez un pollen plus propre, puisqu'il ne contient pas de débris de la ruche - cristaux de sucre, miettes de cire, etc. Le gros inconvénient de ce type de piège à pollen est qu'il faut le retirer à chaque inspection du nid. . Les abeilles qui arrivent perdent leurs repères et gênent le travail de l’apiculteur.

Conservation du pollen (pollen ). Le pollen fraîchement collecté à l'aide d'un piège à pollen contient 20 à 30 % d'eau.

Le pollen obtenu est séché dans des fours à une température de 38 à 41°C jusqu'à une teneur en humidité ne dépassant pas 1,5 %. Ne laissez pas l’air dans les armoires chauffer au-dessus de 45 °C. Cela entraîne une forte diminution de la valeur nutritionnelle du pollen en raison de la destruction d'hormones, d'enzymes et de vitamines individuelles. Dans l'armoire de séchage, le pollen est dispersé sur des plateaux à grilles rétractables en une couche ne dépassant pas 1 à 1,5 cm. Le pollen est périodiquement mélangé quotidiennement. Des plateaux contenant du pollen plus humide sont placés dans la partie supérieure de l'armoire afin que l'humidité évaporée ne sature pas en eau le pollen déjà séché. La durée de séchage du pollen collecté à la fois dépend de son humidité initiale : à 30-35 % - environ 72 heures ; à 20-25% - 18-20 heures.

Le pollen ne peut pas être séché à la lumière directe du soleil, car cela ne garantit pas la préservation de ses propriétés nutritionnelles et biologiques. Si le pollen est séché à l'extérieur à l'ombre, prenez des mesures contre l'infection par des parasites (grande teigne de la cire et acarien caryogliphus, qui transforme le pollen en une fine poudre) à l'aide d'un isolant en gaze.

En conditions de terrain, la fin du séchage est déterminée organoleptiquement : le pollen est ressenti dans les doigts sous forme de grumeaux durs séparés et difficiles à écraser.

Selon le mode de sélection du pollen des fleurs, une certaine quantité d'impuretés étrangères y reste (pattes et ailes d'abeilles, poussières, miettes de cire, etc.). Pour séparer le pollen de ces impuretés, on utilise un courant d'air dans lequel il est vanné. Les impuretés plus légères sont ainsi complètement séparées. Pour créer un courant d'air, utilisez un ventilateur domestique, un aspirateur avec un tuyau connecté à l'extrémité opposée (à la canalisation sous pression).

Une petite quantité de pollen obtenu dans les ruchers amateurs peut être traitée avec un sèche-cheveux. Le pollen est mélangé en y dirigeant un courant d'air. Toutes les impuretés sont facilement éliminées de la surface du pollen.

Après cela, le pollen est tamisé à travers un tamis métallique doté de cellules d'un diamètre de 1,5 à 2 mm pour éliminer les petites impuretés et le pollen pourri.

Dans la production à grande échelle, dans les entreprises qui traitent le pollen, une soufflerie est utilisée pour sa purification - un dispositif qui est un cylindre creux à rotation lente.

Stockage du pollen. Le pollen séché est conservé pendant un an au maximum dans des récipients de qualité alimentaire à une température de 0 à 14 °C. S’il est stocké correctement, le pollen peut être utilisé pendant 6 mois. perd ses propriétés curatives de 20 à 25 %, après un an de 40 à 50 % et après 2 ans, il les perd complètement.

Le pollen est conditionné et conditionné dans des sacs en plastique pesant jusqu'à 25 kg. Les sacs sont hermétiquement fermés par soudure à chaud. Le pollen séché bien nettoyé peut être emballé dans des sacs doublés de papier d'aluminium. Ils sont soigneusement scellés et, pour un meilleur stockage et transport, ils sont placés dans des conteneurs cylindriques et hermétiquement fermés.

Le local de stockage doit être propre, exempt de fortes odeurs étrangères, sec et inaccessible aux rongeurs ressemblant à des souris et autres parasites. Il a été établi que plus la température de stockage est basse (dans la plage recommandée), moins l'accès à l'oxygène et l'humidité de l'environnement sont faibles, plus la valeur nutritionnelle du pollen et son activité biologique sont préservées longtemps.

Le pollen frais et non séché peut être conservé avec du miel mûr ou du sucre en poudre. Pour cela, mélangez soigneusement 2 parts de miel avec 1 part de pollen ou ajoutez 1 part de sucre en poudre à 1 part de pollen. Le pollen de fleurs ainsi conservé est conservé à température ambiante.

Technologie d'extraction du pain d'abeille des nids d'abeilles

Schéma technologique pour extraire le pain d'abeille des nids d'abeilles. 1. Les morceaux de nid d'abeilles sont séchés, éliminant l'excès d'humidité jusqu'à ce que leur teneur soit de 14 à 15 %.

2. La matière première séchée est refroidie à -1°C et broyée dans un broyeur en nid d'abeille en passant à travers un tamis à trous ronds d'un diamètre de 9 mm.

3. Les matières premières broyées sont tamisées à l'aide d'une machine de nettoyage des graines à une vitesse de flux d'air de 7,5 à 8 m/s. Dans ce cas, les particules de cire et le pain d'abeille sont séparés.

4. Le pain d'abeille ou les matières premières du pain d'abeille résultant sont désinfectés avec des rayons gamma ou un mélange de gaz d'oxyde d'éthylène et de bromure de méthyle. Le traitement est effectué selon des instructions spéciales approuvées de la manière prescrite.

Dans les petits ruchers, où il n'est pas possible de mécaniser le processus d'extraction, l'extraction est tamisée à travers une grille de séparation. Dans le même temps, le rendement du pain d'abeille diminue quelque peu et le mélange de particules de cire dans le pain d'abeille augmente.

Conserver le pain d'abeille. Les nids d'abeilles en pain d'abeille, drainés des résidus de miel par les abeilles et destinés à la transformation, doivent être correctement conservés afin de ne pas détériorer la qualité des précieux aliments protéinés.

L'entrepôt doit être sec, exempt d'odeurs étrangères, telles que le kérosène, l'essence et d'autres substances, la température optimale est de 8 à 10 °C et l'humidité relative ne dépasse pas 70 %. L'entrepôt doit être inaccessible aux rongeurs, aux abeilles et aux parasites.

Pendant le stockage, le pain d'abeille ne doit pas être congelé, car sa valeur nutritionnelle diminuerait. S'il existe un risque de moisissure du pain d'abeille, il doit alors être séché dans des nids d'abeilles jusqu'à une teneur en humidité de 14 à 15 %.

Pour protéger les nids d'abeilles des dommages causés par les mites, placez des plats (verres, bocaux en verre) contenant une solution d'acide acétique (au moins 75 %) dans la pièce. 5 à 10 g d'acide sont nécessaires pour 1 m3 de pièce.

S'il n'y a pas d'espace de stockage nécessaire, les nids d'abeilles en pain d'abeilles sont stockés au-dessus des nids d'abeilles dans des caisses jusqu'à ce que le froid s'installe. Vous pouvez également placer les corps avec des rayons en pain d'abeille en colonnes sur un fond amovible ou une ruche vide. Un récipient ouvert contenant de l'acide acétique est placé sur le nid d'abeilles sous le toit. Toutes les fissures sont recouvertes d'argile.

Méthodes d'obtention de propolis

Les méthodes suivantes pour obtenir la propolis des ruches sont utilisées : enlèvement des toiles (ou sous-toiles) de propolis avec séparation ultérieure de la propolis du tissu ; le gratter sur les barres supérieures des cadres et au niveau des trous de robinetterie ; l'utilisation de dispositifs artificiels qui incitent les abeilles à y déposer de la propolis - grilles, cassettes d'entrée.

Enlèvement des toiles cirées . A la fin de la saison apicole (pour la Russie centrale - en août - septembre), les toiles polies sont retirées des ruches. Cette opération ne demande pas beaucoup de main d'œuvre et consiste à remplacer la toile propolisée par une neuve ou préalablement débarrassée de la propolis. Les toiles collectées sont empilées dans une pièce sèche et stockées jusqu'à l'arrivée des gelées. La propolis conservée à une température de -10...-20 °C devient cassante et se détache facilement du tissu. Si la propolis est séparée manuellement du tissu en la grattant avec un ciseau, il n'est pas nécessaire de congeler les toiles - cela peut être fait à n'importe quelle température.

Utilisation de sous-vêtements. Il a été remarqué que les abeilles déposent plus intensément la propolis sur un support peu tissé (gaze, maille de nylon), essayant de boucher les nombreux trous situés en dessous. À cet égard, des tissus rares supplémentaires (sous-vêtements) ont commencé à être placés dans la toile habituelle de la ruche spécifiquement afin d'obtenir de la propolis. Il est conseillé de réaliser le rembourrage à partir d'un tissu d'investissement non teint.

La sous-toile est fixée à la toile avec des trombones ou cousue avec du fil. Cela se fait au début de la saison apicole. A l'automne, le travail se déroule dans l'ordre inverse : les toiles ourlées sont remplacées par des toiles ordinaires, dont les doublures ont déjà été séparées pour en retirer la propolis.

Sélection de propolis à partir de cadres de ruche . Cette opération est réalisée en été. L'outil principal est un ciseau d'apiculture légèrement modifié.

L'apiculteur enlève le couvercle et l'isolation de la ruche, plie la toile à mi-hauteur du cadre du nid et fumige légèrement les abeilles. Puis, à l'aide d'un ciseau, il gratte la propolis des barres supérieures des cadres et la met dans un sac plastique. Les mêmes opérations sont réalisées sur la seconde moitié du nid.

Habituellement, il est nécessaire de retirer la propolis non pas de toute la surface de la barre, mais uniquement de son plan supérieur près des supports du cadre, car le reste de la barre est scellé par les abeilles dans la plupart des cas avec de la cire. La propolis est également sélectionnée au ciseau entre les cintres des cadres dans les plis de la ruche. Les morceaux de bois, la cire et les restes d'abeilles mortes sont retirés de la propolis collectée. Après un tel nettoyage, la propolis est pressée en briquettes.

Obtention de propolis à l'aide de cassettes à trous de coulée et de cadres en treillis. Les cassettes d'entrée sont utilisées dans les ruches dotées de douilles enfichables sur la paroi avant (ruche à 12 cadres), ainsi que dans les ruches à plusieurs corps avec un insert d'entrée. Après avoir retiré la bague ou le revêtement du trou de coulée, une cassette de trou de coulée est insérée dans l'ouverture libérée. Ainsi, au lieu d'un trou de coulée, une grande ouverture est formée, barrée par une cassette. Dans le but de limiter l'accès à la ruche à l'air froid de la nuit et à la lumière du jour, les abeilles scellent intensément la grille de la cassette avec de la propolis.

Les cassettes polies sont retirées et stockées jusqu’à l’arrivée du gel. La propolis congelée peut être facilement retirée du maillage par tapotement mécanique.

Dans certains ruchers, la propolis est obtenue à l'aide de cadres en treillis ou d'autres dispositifs. Le cadre en treillis est placé au-dessus du nid d'abeilles, sous la toile, et à l'automne il est retiré de la ruche et nettoyé de la propolis. De chacun de ces cadres en treillis, vous pouvez obtenir environ 50 g de propolis.

Nettoyer et conserver la propolis . Lors du traitement des toiles, la propolis subit un nettoyage grossier et fin. Lors du tamisage de la propolis effondrée à travers des systèmes de tamis, une fraction des particules plus grosses est éliminée. Ces impuretés étrangères mélangées aux grains de propolis sont soumises à une purification supplémentaire. Pour un broyage supplémentaire des morceaux de propolis jusqu'à l'état de poudre et une purification finale, une centrifugeuse TsLK-1 est utilisée.

Les briquettes de propolis sont conditionnées dans du papier ciré ou du parchemin, puis placées dans des sacs en polyéthylène de qualité alimentaire (GOST) et placées dans des conteneurs propres (boîtes en contreplaqué). La propolis prête est conservée dans une pièce sèche, propre et sombre à une température ne dépassant pas 25°C. Il est interdit de placer des composés fortement odorants, des pesticides, des engrais, etc. dans la pièce. La propolis est une substance très stable. Lorsqu'il est correctement stocké, il conserve ses précieuses propriétés biologiques pendant plus d'un an.

Technologie pour obtenir du venin d'abeille

Pour la production de masse, un dispositif composé d'un cadre de prélèvement de poison, d'un disjoncteur électrique et d'une batterie est utilisé. Le cadre de sélection de poison est composé de deux blocs de bois de 14 mm d'épaisseur, avec de la propolis au milieu pour insérer une plaque de support en duralumin de 2 mm d'épaisseur, mesurant 435x290 mm (la longueur du bloc de bois supérieur est de 470 mm, celle du bas est de 435 mm ). À travers les barres du cadre, du fil apicole ordinaire de 0,2 mm d'épaisseur est tendu verticalement (le long de leurs coupes externes transversales) en tours avec une distance de 5 mm entre eux.

Au total, 59 à 60 tours de fil sont placés sur le cadre. Les extrémités du fil sont fixées aux bords de la barre supérieure avec des clous, auxquels est connecté un fil électrique isolé avec une fiche. Deux verres de même surface que la plaque sont insérés dans les rainures du cadre récepteur de poison fini des deux côtés de la plaque de support en duralumin (dans les coupes longitudinales extrêmes des barres). Dans ce cas, le fil doit être situé à une distance de 2 mm du verre.

Le disjoncteur électrique est utilisé avec une tension d'alimentation de 12 V et une consommation électrique de 9 W, avec une fréquence d'impulsion de courant de 1,0 + 0,1 Hz et tension de sortie 0,7 V.

Une batterie de voiture de 12 V est utilisée comme source de courant électrique, qui peut alimenter l'appareil pendant 6 à 8 heures, après quoi il est rechargé.

Des cadres d'échantillonnage de poison sont placés entre les rayons extérieurs, un des deux côtés du nid. La distance entre les peignes adjacents et le cadre de prélèvement de poison doit être d'au moins 20 mm. L'échantillonnage du poison est effectué uniquement l'après-midi, après 16h00, la durée autorisée du processus peut aller jusqu'à 3 heures. La durée maximale d'exposition au courant est de 4 heures, après quoi commence la mort des abeilles. L'abeille tombe sur le cadre de collecte de venin et ferme le courant électrique sur elle-même. Sous l'influence du courant, il libère l'aiguillon et le poison du bout de l'aiguillon est versé sur le verre. Cette petite goutte de poison sèche au bout de 10 à 15 minutes. Les cadres de prélèvement de venin sortis de la ruche sont transférés dans une pièce bien éclairée, où le venin d'abeille séché est nettoyé du verre avec une lame de rasoir.

Le venin sec nettoyé est placé dans des flacons stériles foncés avec bouchons rodés et la date de sélection et la masse du produit pur sont indiquées sur l'étiquette avec l'inscription « Venin d'abeille brut ». Avant d’être envoyés à l’usine pharmaceutique, les flacons de poison sont stockés dans des armoires verrouillées à température ambiante.

Après avoir libéré le verre des cadres de collecte de venin du venin d'abeille, ils sont lavés à l'eau, essuyés avec de l'alcool et réinsérés dans les cadres.

Si le poison est prélevé sur les abeilles de la manière indiquée tous les 12 à 15 jours, cette opération n'affecte pas la productivité de la colonie ni la qualité du couvain élevé. Il n'est pas recommandé de prendre du poison aux abeilles au début du printemps, car si elles sont encore faibles, ainsi qu'après la principale récolte de miel, lorsqu'elles élèvent des abeilles avant l'hiver.

Technologie pour obtenir de la gelée royale

La production de gelée royale comprend trois processus : préparer des bols et inoculer des larves pour en faire naître des reines ; préparation au recours aux aidants familiaux; sélectionner la gelée royale et la préparer pour le transport et la livraison à une usine de transformation.

Préparation des cadres de greffage, des cuvettes et greffage des larves. Lors de l'obtention de la gelée royale, on utilise des cadres de greffage, constitués de lattes de 15 mm de large, c'est-à-dire plus étroites que d'habitude dans les ruchers (25 mm). 12 bols (en plastique ou en cire) sont fixés à la barre à égale distance les uns des autres, et trois de ces barres avec 36 bols sont insérées dans le cadre. Au plus fort de la saison, les familles nourrices fortes peuvent avoir jusqu'à 48 larves à élever. Les bols de cire sont préparés à l'avance et conservés dans des bocaux en verre hermétiquement fermés.

Les larves âgées de 6 à 12 heures sont transférées dans les bols du cadre de greffage préparé à l'aide d'une spatule et placées sur des gouttes de gelée royale fraîchement récoltée ou, dans les cas extrêmes, du miel.

Pour une inoculation réussie des larves, la température dans le laboratoire doit être de 25 à 30 °C et le sol doit être humidifié avec de l'eau pour maintenir une humidité de l'air élevée afin d'empêcher les larves de se dessécher.

Le travail de greffage des larves doit être terminé dans un délai maximum d'une heure. Une fois le travail terminé, le cadre de greffage est placé dans une boîte portable à couvercle fermé ou enveloppé dans une serviette (humide par temps chaud) et immédiatement transporté. le rucher et placé dans le nid de la famille parentale.

Collection de gelée royale. 3 jours après avoir placé le cadre de greffage dans le nid de la famille parentale, il est retiré, toutes les abeilles en sont balayées avec une brosse et un nouveau avec de jeunes larves est mis à sa place.

En cellules royales ouvertes après 3 jours. Les larves flottent à la surface d’une grande quantité de gelée royale. Le cadre est placé dans une boîte portable avec un couvercle et emmené au laboratoire, où les parois des bols allongés par les abeilles sont coupées des alvéoles royales avec une lancette chaude et toutes les larves sont jetées avec une spatule. Ensuite, à l'aide d'une spatule en verre ou à l'aide d'une pompe à vide, le lait est sélectionné parmi les cellules royales.

La gelée royale est placée dans des bocaux en verre foncé d'une contenance de 75 à 150 g munis de bouchons à vis ou de bouchons rodés. Il est conseillé de traiter les parois intérieures du pot et le couvercle avec de la cire chaude ; une étiquette est apposée sur chaque pot indiquant l'élevage fournisseur, le numéro du rucher, la date de sélection de la gelée royale des cellules royales, et le nom de la personne responsable de la collecte du produit.

Avant de remplir les pots de gelée royale, ceux-ci doivent être conservés au réfrigérateur à une température ne dépassant pas 0°C. Il est nécessaire de remplir les pots de gelée royale en 1 heure maximum. En même temps, assurez-vous que tout le pot jusqu'au couvercle est rempli de gelée. Après avoir rempli le pot de lait, fermez bien le couvercle. Pour sceller, les bocaux sont trempés la tête en bas dans de la cire fondue et immédiatement placés au réfrigérateur.

Les pots de gelée royale préparés de la manière décrite peuvent être conservés au réfrigérateur à une température ne dépassant pas 0°C pendant 2 jours maximum.

Les pots de gelée royale sont transportés dans un sac isotherme, dans lequel la température ne doit pas dépasser 0°C. Le transport ne devrait pas prendre plus d'une journée.

Moyens de préserver la qualité de la gelée royale. Pour conserver longtemps la qualité de la gelée royale, on la conserve. Il existe plusieurs méthodes de mise en conserve. Tout d’abord, la gelée royale est déshydratée. Dans les conditions modernes, la lyophilisation est souvent utilisée à cet effet pour obtenir de la gelée royale lyophilisée. Le lait natif est rapidement congelé (en 2-3 heures) à une température de –35…-40 0°C. Ensuite, le lait congelé est sublimé sous vide (40-48 heures). La teneur en humidité résiduelle du lait ainsi déshydraté est de 1 à 2 %.

Un moyen efficace de maintenir la gelée royale active est de la mélanger avec du miel. Cette méthode est connue depuis longtemps des apiculteurs et est utilisée dans les industries alimentaires et pharmaceutiques des pays.

LITTÉRATURE

1. , Production Rusakova et standardisation des produits apicoles / Manuel. – M. : Kolos, 199 p.

2. Les besoins de l'apiculture / Manuel. – M. : Agropromizdat, 1988. – 240 p.

3. , Ryndin / Manuel. – M. : Maison d’édition. Centre "Académie", 2003. - 368 p.