La principale boisson alcoolisée forte est la consommation d’alcool (éthylique).

Pour obtenir de l'alcool à la maison à partir de matières premières contenant de l'amidon, il est nécessaire d'effectuer les opérations technologiques suivantes :

• préparer le malt;

• préparer la purée de levure ;

• traiter les matières premières contenant de l'amidon;

• préparer du lait malté;

• écraser la purée principale ;

• distiller une purée mûre;

• rectifier l'alcool;

• vérifier sa qualité.

L'étape la plus longue est la préparation du malt qui, selon le type de grain, dure de 5 à 12 jours. La durée du processus de préparation de l'alcool est également influencée par le type de malt utilisé : vert (frais), alors la durée est la plus élevée s'il est séché à une température de 40 degrés C et stocké pour une utilisation future, la durée est réduite à ; 4-8 jours.

Préparation du malt

Le malt est un produit de germination artificielle de grains de céréales contenant des substances actives - des enzymes.

L’opération de préparation du malt nécessite une propreté particulière.

La période de germination des grains de différentes cultures a des durées différentes : pour l'orge - 9 à 10 jours, pour l'avoine - 8 à 9 jours ; pour le blé - 7 à 8 jours ; pour le seigle, 5 à 6 jours ; pour le mil - 4-5 jours.

Les grains germés sont appelés malt vert : ils ont une activité enzymatique élevée et saccharifie rapidement l'amidon de la purée. Pour le stockage, le malt vert est séché à une température ne dépassant pas 40 degrés C°. Le résultat en est une autre variété : la légèreté des enzymes du malt vert. Nettoyé des germes et des résidus de racines, le malt léger vanné est stocké dans un récipient scellé à une humidité ne dépassant pas 10 %.

Il est préférable de germer le malt au printemps et à l’automne, car les températures estivales élevées rendent sa culture difficile à cette période de l’année.

Préparation du malt :

• sélection des grains;

• nettoyage et tri des grains;

• tremper;

• rotation;

• nettoyer les germes;

• séchage du malt.

Sélection des grains

Lors de la sélection des céréales (orge, blé, seigle, avoine, millet), il faut être particulièrement prudent, car seules de bonnes matières premières peuvent produire un malt de haute qualité.

Les céréales peuvent être utilisées pour fabriquer du malt au plus tôt deux mois après la récolte. Il n'est pas souhaitable d'utiliser des céréales stockées depuis plus d'un an (en raison d'une germination réduite).

Lors de la sélection des grains, vous devez être guidé par les caractéristiques suivantes : les grains doivent avoir une couleur jaune clair, être pleins, également mûrs, coriaces, à peau fine et lourds. L’intérieur des grains doit être blanc, meuble et farineux. Lorsqu'ils sont immergés dans l'eau, les grains mûrs coulent au fond et les grains non mûrs flottent à la surface.

Test de germination

100 grains parmi les plus gros et les plus mûrs sont placés dans un verre d'eau. Retirez les grains flottants et remplacez-les par de nouveaux à part entière. Ensuite, les grains sont disposés sur une soucoupe, recouverts d'un linge humide et placés dans un endroit chaud et sombre. De temps en temps, vérifiez le taux d'humidité du tissu et, si nécessaire, humidifiez-le davantage.

Après 2-3 jours, la germination est déterminée par les pousses et les racines. Le nombre de grains non germés est compté, ce nombre est soustrait du nombre total de grains prélevés et ainsi le taux de germination du grain est déterminé en pourcentage.

Un bon grain pour le malt doit avoir un taux de germination d'au moins 92 %.

Nettoyage des grains

Les grains de malt sont tamisés à travers un tamis grossier pour éliminer les gros débris, à travers un tamis fin pour éliminer les graines de mauvaises herbes et autres petits débris.

Ensuite, le grain est lavé à l'eau chaude à une température de 50°C pour éliminer la poussière, les paillettes et autres impuretés.

Trempage des céréales

Pour le trempage, utilisez des plats en bois ou en émail, qui doivent être soigneusement lavés quatre jours avant le trempage et remplis à moitié d'eau brute. N'ajoutez pas les grains immédiatement, mais petit à petit, en remuant constamment. Après trois à quatre heures, les grains légers et les mauvaises herbes qui ont flotté à la surface sont éliminés à l'aide d'une passoire.

Ensuite, une partie de l'eau est drainée, la laissant à un niveau ne dépassant pas 25 cm au-dessus des grains. Après quelques heures, certains grains flotteront de temps en temps à la surface de l'eau. Ils doivent également être supprimés.

Pour arrêter le trempage des grains, il faut être guidé par les signes suivants : - l'enveloppe se sépare facilement de la pulpe ;

• le grain se plie entre les clous et se plie sans se casser ;

• la peau du grain est craquelée et une pousse est indiquée ;

• Avec du grain concassé, vous pouvez tracer une ligne sur une planche comme un cordeau à la craie.

Culture du malt

Le grain trempé est soumis à une rotation qui s'effectue dans une pièce bien ventilée. Il ne doit pas être humide ni étouffant. La température n'est pas maintenue au-dessus de 15-17°C. Les grains sont dispersés sur une plaque à pâtisserie en une couche uniforme de 5 cm maximum, recouverte d'un chiffon humide. Un apport d'air frais et une humidité d'au moins 40 à 43 % sont une condition nécessaire à la formation d'enzymes, c'est pourquoi le grain est retourné trois à quatre fois après cinq à huit heures.

Au cours des cinq premiers jours, il est nécessaire d'aérer régulièrement et de surveiller attentivement la teneur en humidité du grain. Au cours des 4 à 5 prochains jours, le débit d'air est limité.

Lorsque les pousses de racines apparaissent, la couche de grains augmente jusqu'à 20 cm et sa température s'élève à 18-20° C. Le grain commence à transpirer. Une augmentation de la température à ce stade n'est pas souhaitable, car la possibilité de développement de microbes putréfiants augmente. Ce processus indésirable peut être évité en remuant et en refroidissant périodiquement le grain.

Après 9 à 10 jours, avec un développement normal, la rotation du malt s'arrête.

La germination doit être arrêtée :

• lorsque les pousses de racines ont atteint 11/3-11/2 de la longueur des grains (12-15 mm) ;

• lorsque la plume sous la peau a atteint 1/2 - 2/3 du grain ;

• lorsque les racines sont tellement imbriquées les unes dans les autres que, après avoir pris un grain, 4 à 8 autres grains seront entraînés avec lui ; - lorsque les grains sont devenus maltés, c'est-à-dire qu'ils ont complètement perdu leur goût farineux et leur croquant à la morsure. Une bonne germination peut être jugée par les signes suivants : - si la couleur du grain n'a pas changé ;

• si les grains ont germé uniformément ;

• s'il y a une agréable odeur de concombre provenant du tas de malt ;

• si les pousses sont fraîches, formez des boucles et accrochez-vous les unes aux autres.

Séchage du malt vert

Le malt vert fraîchement germé contient 43 à 45 % d’eau. Il est actif et peut être utilisé pour saccharifier l'amidon. Pour un stockage à long terme et une utilisation selon les besoins, le malt est séché jusqu'à une teneur en humidité de 3,0 à 3,5 %.

Avant de sécher le malt, celui-ci est lavé avec une solution faible d'acide sulfurique (1 %) à des fins de désinfection. Ensuite, les grains germés sont dispersés dans une pièce chaude et sèche, tandis que le malt est flétri jusqu'à 8 % d'humidité et sa fermentation se poursuit.

Après cette opération, le malt est séché dans une étuve à une température ne dépassant pas 40°C jusqu'à obtention de l'humidité requise de 3-3,5%.

Le malt séché à une température ne dépassant pas 40°C est appelé blanc. Il a une activité enzymatique élevée (80 %) et se conserve bien.

Les germes de malt doivent être retirés en frottant le malt avec les mains, puis en le vannant et en le secouant à l'aide d'un tamis.

Le malt est stocké dans un endroit sec dans un récipient fermé.

Matières premières

Transformation de matières premières contenant de l'amidon

Le but du traitement des matières premières contenant de l'amidon est de libérer l'amidon des cellules et de le transformer en un état soluble. Ceci est réalisé par traitement thermique de l'amidon avec de l'eau.

Cette opération peut être vue à l’aide de l’exemple des pommes de terre. La transformation des pommes de terre consiste à laver, hacher les tubercules, faire bouillir et préparer le moût. Le lavage des pommes de terre se fait à l'eau tiède. Dans ce cas, pour un meilleur nettoyage, les pommes de terre sont conservées dans de l'eau tiède pendant 1 à 1,5 heures. Lavez les pommes de terre dans plusieurs eaux, cette dernière doit être complètement légère, sans turbidité.

Le broyage des tubercules s'effectue à l'aide d'une râpe. La masse de pommes de terre écrasées ne doit pas contenir de particules supérieures à 3 mm. Pour faciliter le broyage, vous pouvez d'abord faire bouillir les pommes de terre, les écraser et les passer au tamis (passoire) avec de l'eau ajoutée.

La farine de céréales est également transformée à travers plusieurs opérations séquentielles : mélange avec de l'eau, gélatinisation et ébullition.

La farine est bouillie de la même manière que les pommes de terre et un peu d'acide sulfurique (0,5-0,8 %) peut être ajouté à la purée.

Transformation de matières premières contenant du sucre

Cette opération vise à produire du moût sucré à partir de betteraves sucrières, de pommes et d'autres fruits et baies. Quant aux betteraves sucrières, leur sucre fait partie de la sève cellulaire et peut être extrait sous forme de solution par lavage à l’eau chaude des betteraves finement hachées.

La préparation des betteraves sucrières comprend les étapes suivantes :

• nettoyage des betteraves;

• le broyer en petits copeaux;

• traiter les copeaux avec de l'eau chaude ;

• extraction de jus;

• neutralisation et ébullition du jus jusqu'à ce que le moût obtienne la concentration souhaitée (15-18%) de sucre.

Le traitement thermique assure la lente pénétration de l'eau dans les cellules, l'enrichissant en sucre et éliminant le sucre des cellules. Pour assurer ce processus, les chips de betterave sont traitées dans un bain-marie à une température de 60-70°C, car il est impossible d'extraire le jus des betteraves crues.

Le jus est extrait après ébullition de la masse de betterave par pressage. Il contient jusqu'à 15 % de sucre. Pour augmenter la concentration de sucre (jusqu'à 18-20 %) dans le jus, on le fait bouillir en ajoutant de la soude ou de la craie à raison de 20-30 g par litre de jus (pour neutraliser les acides transférés des betteraves). Le jus est ensuite filtré et utilisé pour préparer le moût.

Les matières premières de fruits et de baies nécessitent moins de main-d'œuvre car elles contiennent du sucre, qui est directement fermenté. Ces matières premières sont trempées, broyées, le jus est extrait, bouilli et pasteurisé. Après refroidissement, le jus est filtré et fermenté.

Préparer du lait malté

L'opération de préparation du lait malté consiste à mélanger du malt avec de l'eau pour obtenir une solution d'enzymes dont l'activité, y compris l'enzyme principale - la diastase, augmente considérablement.

Afin de mieux extraire les enzymes, le malt peut être moulu finement à l’aide de n’importe quel appareil de concassage (moulin à café, mortier…).

Le lait de malt est préparé à partir de plusieurs types de malt : orge, seigle et millet dans un rapport de 2 : 1 : 1.

Pour stériliser le malt, il est soigneusement lavé trois fois avec de l'eau chaude à une température de 65° C. Dans ce cas, tous les composants du malt sont mélangés et placés dans un récipient contenant de l'eau chaude. Laisser agir 5 à 8 minutes, égoutter l'eau.

Le mélange de malt est ensuite placé dans un broyeur à malt (moulin à café) et moulu pour obtenir une farine fine, qui est tamisée au tamis. La fraction grossière restante est à nouveau broyée jusqu'à obtenir un broyage fin. Pour 2 kg de matière première farine, vous avez besoin de 130 à 165 g de malt et de 900 à 1 000 ml d'eau.

Le lait de malt est utilisé pour saccharifier la matière première amidon du moût principal.

Buvant de l'alcool. Matières premières pour la cuisine

L'alcool (éthylique) de boisson ou de vin est un liquide transparent et incolore avec une odeur et un goût caractéristiques, facilement soluble dans l'eau. Son point d'ébullition est de 78,3°C.

Pour préparer de l'alcool (éthylique), les types de matières premières et de produits suivants sont utilisés :

• levure;

• produits féculents et contenant du sucre;

• eau;

• substances aromatiques et minérales.

Le rôle de la levure est principalement de pouvoir fermenter les glucides, c'est-à-dire décomposer les sucres en alcool de vin et en dioxyde de carbone.

Pour la fermentation des sucres, la levure pressée est utilisée à raison de 10 à 15 % du poids de la matière première initiale afin d'assurer immédiatement leur position dominante dans le moût de purée et de neutraliser l'influence de la levure « sauvage ».

En règle générale, la levure de boulanger fraîche (pressée) est soigneusement pétrie en petits morceaux et séchée. Conserver à l'air frais.

Pour générer (reproduire) de la levure, vous devez prendre deux ou trois cuillères à café d'eau bouillie, ajouter du sucre cristallisé sur le bout de la cuillère, dissoudre une pincée de levure et la mettre dans un endroit chaud. Hachez ensuite finement environ 100 grammes de chou frais, versez dessus un verre d'eau et faites bouillir à feu doux pendant environ une demi-heure.

Le moût, c'est-à-dire le jus de chou avec de l'eau, doit être filtré et refroidi à la température du lait frais, puis verser la levure fermentée, bien mélanger et remettre au feu.

Au bout de deux ou trois jours, le câblage initial est prêt.

L'étape suivante consiste à préparer une solution d'un litre.

Prenez 400 à 450 grammes de chou, 1 000 grammes d'eau, un verre de sucre et répétez tout le processus décrit ci-dessus. Pour une génération ultérieure, vous devez laisser 20 % du mélange de levure.

Une bonne levure est obtenue à l'aide de houblon, pour lequel une grosse pincée est versée avec un demi-verre d'eau, une cuillère à café de miel est ajoutée et bouillie pour que tout bout un peu. Puis filtrez et laissez refroidir. Une fois refroidi, ajoutez une cuillère à café et demie de la meilleure farine, remuez et placez dans un endroit chaud. La levure sera prête dans deux jours. Une fermentation ultérieure de la levure est préparée en utilisant le même moût de chou.

La levure est facile à préparer à la maison.

Levure maison

Levure sèche maison

Prenez la levure de la bière fraîchement brassée, versez-la dans une serviette épaisse et propre, recouvrez-la d'une épaisse couche de cendre, qui enlèvera toute l'humidité.

Il se forme une pâte épaisse, à partir de laquelle de fines galettes plates sont réalisées et séchées (au soleil, sur un radiateur, etc.). Ensuite, ces gâteaux sont moulus en farine et stockés dans des sacs en lin à l'air libre.

Levure de pomme de terre

Pour préparer la levure de pomme de terre, faites bouillir dix pommes de terre de taille moyenne et égouttez l'eau. Passer les pommes de terre chaudes au tamis fin, ajouter une tasse et demie de farine de blé, deux cuillères à soupe de levure, bien mélanger. Placer dans un endroit chaud jusqu'au début du processus de fermentation, puis retirer dans un endroit frais.

À l’avenir, il faudra ajouter une partie de cette levure à une nouvelle portion et répéter le processus.

Levure de son

Pour préparer la levure à partir du son, vous devez verser quatre tasses de son de blé dans une casserole, verser de l'eau bouillante dessus jusqu'à ce qu'elle recouvre à peine le son et forme une bouillie épaisse. Remuer vigoureusement et saupoudrer d'une grosse poignée de son. Couvrir ensuite d'une serviette et laisser reposer environ cinq minutes. Ajoutez à nouveau de l'eau bouillante et remuez à nouveau tout le son. Saupoudrer le son restant et couvrir à nouveau avec une serviette pendant cinq minutes pour refroidir. Ajoutez encore de l'eau bouillante pour que tout le son forme une pâte moyennement épaisse. Remuer jusqu'à refroidissement. Égoutter l'eau en pressant le son à travers une serviette.

Versez ensuite les trois quarts de verre de houblon dans ce liquide (versez 25 grammes de houblon avec un verre d'eau bouillante, couvrez d'une soucoupe, laissez reposer, égouttez).

Une fois refroidi, ajoutez trois à quatre cuillères à soupe de vieille levure.

Versez ensuite le tout dans des bouteilles, remplissez-les aux trois quarts, fermez-les et placez-les dans un endroit sombre pendant six heures. Une fois la levure levée, placez les bouteilles dans un endroit frais. Ce type de levure ne dure pas longtemps.

Levure de seigle

Pour préparer la levure de seigle, mettez 400 grammes de houblon dans une casserole, ajoutez six litres d'eau, couvrez et laissez mijoter trois heures à feu doux. Refroidissez ensuite l'eau à la température du lait frais, ajoutez quatre tasses de farine de blé et quatre tasses de malt de seigle, en versant soigneusement l'eau de houblon dans la farine et en remuant constamment. Versez ensuite un verre de levure, remuez et placez dans un endroit chaud pour lever. Verser dans des bouteilles, fermer soigneusement et conserver sur la glace.

Ce type de levure est très fort.

Levure d'orge

Pour préparer la levure d'orge, versez deux verres de malt d'orge, 25 grammes (ou trois poignées) de houblon dans huit verres d'eau bouillante, couvrez avec un couvercle et laissez cuire une demi-heure en remuant. Filtrer dans un sac en lin et essorer. Ajoutez une bonne cuillerée de miel et faites bouillir à nouveau.

Une fois la masse refroidie, versez-y un demi-verre de levure et mettez le tout dans un endroit tiède pour lever, recouvert d'un torchon. La levure commence à fermenter au bout de quelques heures. Ils sont prêts lorsqu'ils commencent à tomber et qu'il n'y a plus de mousse. Versez ensuite la levure dans des bouteilles et mettez-la au froid, où elle ne s'aigrit pas, mais ne gèle pas.

C'est une levure très forte.

Levure mousseuse

Pour préparer de la levure mousseuse, il faut faire bouillir, éplucher, broyer 8 grosses pommes de terre ou 13 de taille moyenne, diluer avec de l'eau tiède jusqu'à obtenir la consistance d'une gelée liquide. Mettez une cuillère à café de bonne levure, un verre de vin ou de bière et placez dans un endroit chaud.

Lorsque la levure lève, secouez-la, versez-la dans des bouteilles et mettez-la au frais.

Levure de houblon frais

Pour préparer la levure de houblon, remplissez assez hermétiquement une casserole émaillée de houblon frais, ajoutez de l'eau chaude et laissez cuire 1 heure à couvert. Ajoutez 1 verre (de verre fin) de sucre semoule et 2 verres pleins de farine de blé à une décoction de houblon tiède filtrée (2 litres). Remuez bien la masse, mettez-la dans un endroit chaud pendant 1,5 jours, puis ajoutez deux purée de pommes de terre, mélangez à nouveau la masse et mettez-la dans un endroit chaud pendant une journée.

Versez la levure préparée dans des bouteilles, fermez hermétiquement et conservez au frais.

Levure sur bière

Pour préparer la levure dans la bière, mélangez un verre de farine avec un verre d'eau tiède, mettez-le dans un endroit chaud pendant 5 à 6 heures, puis ajoutez un verre de bière et 1 cuillère à soupe. une cuillerée de sucre cristallisé. Bien mélanger et mettre dans un endroit tiède.

Cette levure peut être conservée longtemps en cave.

Pain de seigle au levain

Pour obtenir du levain à partir de pain de seigle, broyez 0,5 kg de pain de seigle, ajoutez 0,5 litre d'eau tiède, 2-3 c. cuillères de sucre semoule, une poignée de raisins secs et laisser fermenter pendant une journée. Passez ensuite le mélange au tamis et essorez le pain. À l'aide de l'infusion obtenue, préparez une pâte (purée de farine) ayant la consistance d'une crème sure, placez-la dans un endroit chaud pendant 2-3 heures et l'entrée est prête.

Levure de houblon sec

Pour préparer la levure à partir de houblon sec, versez le double du volume d'eau chaude dans le houblon et faites-le bouillir, en plongeant souvent le houblon qui monte dans l'eau avec une cuillère jusqu'à ce que l'eau soit réduite de moitié. Dissoudre le sucre dans une décoction de houblon tiède et filtrée (1 cuillère à soupe par verre de décoction) et ajouter la farine de blé (0,5 tasse par verre de décoction) tout en remuant avec une palette en bois (spatule). Placez la masse obtenue dans un récipient recouvert d'un chiffon propre dans un endroit chaud pendant 1,5 jour.

Versez la levure finie dans des bouteilles, fermez et conservez dans un endroit frais.

Levure de houblon

Pour préparer la levure de houblon, vous devez verser un verre de houblon avec deux verres d'eau tiède et laisser reposer pendant quatre heures, puis passer à travers un chiffon et laisser refroidir jusqu'à ce que le lait frais soit chaud. Mettez 2 cuillères à soupe de sucre cristallisé dans ce bouillon, remuez bien et ajoutez suffisamment de farine pour obtenir une masse semblable à de la crème sure épaisse. Remuer, couvrir chaudement et placer dans un endroit chaud jusqu'au lendemain matin.

Levure cultivée sur place

À la maison, la levure peut être préparée comme suit : versez le houblon sec (ou le malt) avec le double de la quantité d'eau chaude et faites bouillir jusqu'à ce que la quantité de liquide soit réduite de moitié. Filtrez le bouillon chaud et ajoutez 1 cuillère à soupe dans chaque verre en remuant. une cuillerée de sucre, 1,5 tasse de farine de blé. Couvrez la masse obtenue avec un chiffon propre et placez-la dans un endroit chaud pendant 1,5 à 2 jours.

Versez la levure préparée dans des bouteilles, fermez hermétiquement et conservez au frais.

Vous pouvez aussi essayer cette méthode : prendre 100-200 g de raisins secs, rincer à l'eau tiède, mettre dans une bouteille de lait (à col moyen), verser de l'eau bouillie tiède, comme si la levure était diluée, ajouter un peu de sucre, ficeler 4 couches de gaze et mettre dans un endroit chaud. Au 4-5ème jour, lorsque la fermentation commence, la levure est prête.

Si la levure est ancienne, elle peut être mise à jour. Pour ce faire, broyez la levure avec une cuillerée d'eau tiède et ajoutez 1 cuillère à café de sucre. S’ils commencent à bouillonner après 10 minutes, cela signifie qu’ils ont « pris vie ». Les morceaux de levure foncés doivent être sélectionnés et jetés.

Si vous n'avez pas de levure sous la main, vous pouvez la remplacer par 0,5 tasse de bière.

Levure de farine

Pour obtenir de la levure à partir de farine, mélangez de la farine bien tamisée (100 g) dans un verre d'eau. Laissez la masse obtenue tranquille pendant 5 à 6 heures, puis ajoutez 4 tasses de moût de malt, broyez-y une cuillère à café de levure de boulanger ou de bière. Après cela, mettez-le dans un endroit chaud.

Dans un jour, la levure sera prête.

Comme vous le savez, diverses matières premières contenant du sucre et de l'amidon sont utilisées pour préparer l'alcool. La distillation de l'alcool à partir du sucre, en tant que méthode la plus rapide et la plus simple, s'est généralisée au cours des années suivantes. Cependant, la production d’alcool à partir de matières premières contenant de l’amidon est une méthode moins coûteuse et plus économique.

Ce groupe de matières premières comprend les cultures agricoles qui contiennent divers types de sucres : betteraves sucrières, pommes et autres fruits et baies.

Ainsi, les betteraves sucrières contiennent 12 à 18 % de sucre, les pommes - 14 à 22, les cerises - 7 à 11, les framboises - 6 à 7, les prunes - 8 à 12 %.

En raison de leur teneur en sucre relativement faible, ces cultures produisent des solutions alcooliques à faible teneur en alcool (pas plus de 12 %). De plus, il convient de garder à l’esprit que ces cultures contiennent de nombreux acides qui inhibent l’activité des levures. Par conséquent, les jus de fruits et de baies doivent être soumis à un traitement spécial - neutralisation et ébullition afin d'augmenter la concentration en sucres et de réduire l'acidité de la purée.

Pommes. Les pommes contiennent un sucre simple, le lévulose, directement fermenté par la levure.

Betterave à sucre. Les betteraves sucrières contiennent du sucre complexe - le saccharose. Il n'est pas directement fermenté par les levures, mais sous leur action il est décomposé en sucres simples, qui sont ensuite fermentés. Tout cela allonge la période de fermentation du sucre de betterave.

Raisin. Le sucre de raisin - glucose, ainsi que le sucre de baies - fructose, fermentent aussi facilement que le sucre de pomme - lévulose.

Matières premières féculentes

Les matières premières contenant de l'amidon comprennent presque toutes les céréales, légumineuses et pommes de terre agricoles. La valeur d'une culture en termes de production d'alcool dépend principalement de la présence d'amidon et de sucres.

Regardons les principales cultures contenant de l'amidon.

Pomme de terre. Cette culture se classe certainement au premier rang pour la facilité d’extraction de l’amidon et de sa transformation en sucre. À une température de 55°C, se produit le processus de gélatinisation de la fécule de pomme de terre, c'est-à-dire sa transition vers un état soluble.

Théoriquement, un kilogramme d'amidon produit 716,8 ml d'alcool anhydre, mais en pratique son rendement est moindre.

Blé. Cette culture agricole gélatinise à une température plus élevée (65" C). La farine de blé contient des protéines insolubles qui, lorsqu'elles sont gonflées, forment du gluten, ce qui donne à la purée une épaisseur et une viscosité excessives. Comme une purée épaisse fermente moins intensément qu'une purée liquide, elle il est conseillé de séparer le gluten de l'amidon en lavant la pâte. Pour ce faire, mélanger la farine avec de l'eau à raison de 1 : 1 et laisser agir 20 minutes. Puis laver la pâte à l'eau froide à raison de 3 litres pour 1 kg. de farine.

La technologie de lavage est assez simple : la pâte est placée dans un tamis, immergée dans un bol d'eau et lavée. Le gluten reste sur le tamis et est éliminé. L'amidon est lavé dans une bassine avec de l'eau et utilisé pour préparer la purée.

Seigle. L'amidon de cette culture gélatinise à une température relativement basse. La farine de seigle contient des protéines solubles et est sans gluten, ce qui rend la purée plus fine et plus fermentescible.

Pour obtenir de l'alcool, de nombreuses autres cultures contenant de l'amidon en quantité suffisante peuvent être utilisées, y compris sauvages : topinambour, glands, châtaignes, sorbier des oiseleurs, ainsi que des rhizomes d'herbes des marais - quenouilles, roseaux, susak et autres. Les racines sèches de ces plantes contiennent plus d’amidon que les pommes de terre.

L'eau comme matière première pour la préparation d'alcool à boire

L'eau est l'un des composants les plus importants dans la préparation de l'alcool et des boissons alcoolisées. L'eau fait partie de la levure et de la purée principale. Elle doit répondre à toutes les exigences hygiéniques de l'eau potable : être transparente, sans odeur ni goût étranger, être douce, avec une faible teneur en sels de magnésium et de calcium.

Vous ne devez pas utiliser d'eau bouillie lors de la préparation de la purée, car elle ne contient presque pas d'air dissous, nécessaire à la levure.

Préparation de la purée principale

Écraser la purée principale

Cette opération est l’une des principales dans le processus de production d’alcool. Son objectif est d'assurer la conversion de l'amidon, qui comprend trois étapes : la gélatinisation, la liquéfaction (dissolution) et la saccharification. À ces fins, du lait malté est utilisé, la purée est chauffée à une température de 52 à 62 ° C et maintenue à cette température pendant 7 à 8 heures.

taux de consommation de malt et d'eau lors du brassage de 1 kg de matières premières d'amidon

Saccharification de l'amidon

Cette opération dépend d'un certain nombre de conditions, notamment si l'on utilise de l'amidon pur ou de la matière première. Dans le second cas, la durée de saccharification sera beaucoup plus longue. La saccharification de la farine dure 7 à 8 heures, celle de la purée de pomme de terre ne dure que 1 à 2 heures. Il est important de ne pas surchauffer le moût au-dessus de 65°C.

Pour déterminer la fin de la saccharification, un test à l'iode est réalisé. La concentration en sucre du moût fini doit être d'au moins 16 %, ce qui correspond à une densité de solution de 1,06.

Lors du brassage, le lait malté est mélangé à la masse d'amidon bouilli, l'amidon est saccharifié, la purée est filtrée et le moût est testé. La levure est ensuite ajoutée et laissée fermenter.

Mélanger du lait malté et de la masse d'amidon

Versez 0,5 litre de lait malté et la même quantité d'eau froide dans une casserole de 10 litres (mash tun). Ensuite, cette composition est vigoureusement agitée, après quoi la masse d'amidon bouillie est ajoutée lentement.

En remuant constamment, assurez-vous que la température ne dépasse pas 58°C. Si elle dépasse cette norme, il faut refroidir la purée en rinçant la surface de la cuve à l'eau froide.

Un mélange intensif et constant est une condition indispensable de cette opération.

Ajoutez ensuite le reste du lait malté et remuez la purée pendant 5 minutes.

Sucrage du bouillon

Le mélange de masse d'amidon et de lait de malt est maintenu au bain-marie pendant 4 heures à 65°C en remuant constamment. La concentration en sucre du moût est ensuite mesurée et la présence d'amidon non sucré dans la purée est déterminée en effectuant un test à l'iode.

En maintenant une température de 55-65°C, la saccharification est réalisée jusqu'à ce que le test à l'iode montre l'absence d'amidon non saccharifié dans la purée. Le temps de saccharification de la purée d'amidon peut varier et dépend essentiellement de la qualité du malt. Avec du malt ancien ou des violations de technologie, le processus de saccharification peut prendre jusqu'à 20 heures au lieu des 3 à 4 heures habituellement consacrées à cette opération.

Dans les maisons privées, s'il y a un poêle, la purée est généralement placée dans un poêle refroidi (jusqu'à 60°C) pendant la nuit.

Mesurer l'acidité du moût

Prélevez un petit échantillon de moût clarifié et placez-y du papier indicateur qui change de couleur en fonction du degré d'acidité.

Vous pouvez reconnaître l'acidité au goût.

Le moût d'acidité normale a un goût légèrement acide.

Augmentation de la levure mature

Après avoir refroidi le moût à 30°C, ajoutez la nutrition minérale (chlorure d'ammonium - 0,3 g/l) et la levure mature (purée de levure), remuez et poursuivez le refroidissement jusqu'à une température de 15°C. A cette température, le moût est versé. dans une cuve de fermentation et placé pour la fermentation dans un endroit sombre.

Fermentation du moût

Pour la fermentation, le moût est versé dans une cuve de fermentation et laissé à une température de 15°C. La cuve n'est pas scellée, mais recouverte de linge. Remuez de temps en temps (toutes les 5 à 6 heures).

La fermentation peut être de différents types : ondulée, à débordement, couverte et mixte. Toutes les espèces sont normales, sauf tégumentaires. Cependant, pour les purées d'orge, d'avoine et de blé, la fermentation à couvert est normale. Mais pour la purée de pomme de terre, la fermentation de couverture est un indicateur que la levure est faible et il faut ajouter de la levure jeune et forte.

La fermentation comprend trois étapes :

• fermentation initiale;

• fermentation principale ;

• fermentation ultérieure.

Pendant la fermentation initiale la purée est saturée de dioxyde de carbone, la température monte de 2-3°C. Le goût est doux au début, puis le goût sucré disparaît progressivement. La phase initiale dure jusqu'à 30 heures.

Pendant la fermentation principale le gang prend vie. La surface se couvre de bulles et de mousse se forme. La température monte jusqu'à 30°C. La concentration en alcool augmente rapidement et le goût du breuvage devient amer et aigre. À la fin de cette étape de fermentation, la concentration en sucres dans le moût diminue jusqu'à 1,5-3 %. Cette étape dure 15 à 24 heures.

Post-fermentation. A ce stade, la mousse se dépose, la température descend à 25-26°C. Le goût de la purée est amer et aigre. La concentration en sucre diminue jusqu'à 1%, l'acidité de la purée augmente. L'objectif principal de l'étape post-fermentaire est la fermentation des produits résiduels de la transformation de l'amidon - les dextrines, et il est donc nécessaire de maintenir la diastase à l'état actif dans le moût, pour lequel il est important d'observer le régime de température lors de la saccharification. processus. La purée de pommes de terre est fermentée pendant 15 à 25 heures, la purée de betterave - 90 à 120 heures.

Une fois le processus de fermentation terminé, la qualité du moût est vérifiée.

Les éléments suivants sont considérés comme une bonne infusion : alcool - pas moins de 10 %, concentration de sucres résiduels (mauvaise fermentation) - pas plus de 0,45 %, acidité - pas plus de 0,2 %.

Distillation de purée mûre

La distillation permet d'obtenir une solution alcoolique de concentration accrue.

Aux fins de la distillation, le moût est placé dans un cube de distillation et chauffé jusqu'à un point d'ébullition qui varie de 83 à 93°C selon la teneur en alcool.

Les vapeurs formées lors de l'ébullition de la purée contiennent 3 à 8 fois plus d'alcool que ce que contient la solution. Afin d'obtenir une solution alcoolique plus concentrée, une nouvelle distillation est effectuée.

Pour obtenir de l'alcool brut (non raffiné) avec une concentration de 80 % (pour cent en volume), la distillation est effectuée plusieurs fois. Le processus de distillation est contrôlé par la température de la solution ; à des températures allant jusqu'à 98,7°C, la distillation n'est généralement pas effectuée, car la teneur en alcool du moût est inférieure à 1 %. De plus, à cette température, les huiles de fusel s’accumulent dans l’alcool. Habituellement, pas plus d'un tiers du volume initial de purée est distillé et le distillat est traité avec de la soude, redistillé et rectifié.

Le résultat est un alcool rectifié purifié.

Distillation de la distillation primaire

Après la première distillation, le distillat d'alcool est neutralisé avec de la lessive de soude ou des cendres de bois de bouleau (10 g de soude pour 1 litre de distillat). Lors de la redistillation, le distillat d'alcool est versé dans le cube de distillation, ne remplissant pas plus des 3/4 du volume.

Le distillat d'alcool est chauffé intensément jusqu'à une température de 70° C, puis l'intensité du chauffage est réduite. Le point d'ébullition du distillat est de 85-87°C. Jusqu'à ce que cette température soit atteinte, le chauffage s'effectue lentement. En cas de distillation secondaire, la vitesse de chauffage doit être augmentée.

Lors de la deuxième distillation, il est nécessaire de contrôler la concentration d'alcool dans le récipient avec un alcoomètre. Lorsque la concentration de la distillation secondaire est de 55-60°, l'alcool obtenu est égoutté et la distillation de la seconde fraction est poursuivie jusqu'à ce que le point d'ébullition atteigne 98,5°C.

Le distillat de la deuxième fraction ayant une faible concentration en alcool (30°) doit être distillé à nouveau.

La concentration d'alcool est généralement déterminée approximativement par la méthode de combustion, pour laquelle une allumette allumée est apportée à une cuillère à soupe d'alcool (environ 20 ml). Si aucun incendie ne se produit, alors la concentration d'alcool est considérée comme inférieure à 30° ; si l'incendie est intermittent avec une flamme clignotante, la concentration d'alcool est de 35 à 38° ; si la combustion est régulière et stable avec une flamme élevée, et que le résidu d'eau est inférieur à la moitié du volume initial, alors la concentration en alcool est supérieure à 50°.

rendement en alcool et en vodka à partir d'un kilogramme de matières premières

Ainsi, le rendement en alcool caractérise l'efficacité d'utilisation des matières premières, les qualifications du fabricant et la qualité du produit fabriqué.

Appareil pour la distillation et la rectification de l'alcool

Un très grand nombre d'appareils de distillation, qu'ils soient produits industriellement (par lots ou en continu) ou de fabrication artisanale, reposent sur le même principe qui est le suivant. L'alcool contenu dans la purée se transforme en état gazeux sous l'influence de la température. Son point d'ébullition est bien inférieur à celui de l'eau ; lorsque l'alcool pénètre dans la chambre de refroidissement ou le réfrigérateur par des tuyaux, il se refroidit et se condense. Ensuite, il s'écoule sous forme de liquide dans le récepteur d'alcool.

La différence entre les conceptions des différents appareils de distillation réside principalement dans le type d'appareil de chauffage et le type de réfrigérateur. Certains appareils de distillation sont faciles à fabriquer à la maison.

L'appareil de distillation le plus simple

Il existe un certain nombre de types d’appareils de distillation qui n’ont pas de tube serpentin. Le plus simple d'entre eux peut être fabriqué à partir d'une casserole de la taille requise, à moitié remplie de purée. Un support est placé au fond de la casserole, qui peut être fabriqué avec succès à partir d'une boîte de conserve usagée (le support doit être plus haut que le niveau de la purée). De nombreux trous doivent être percés dans le pot pour qu'il ne vibre pas sous l'influence de la vapeur. Une assiette d'un diamètre de 5 à 10 mm plus petit que le diamètre intérieur de la casserole est placée sur le support. Placez un bol d'eau froide sur la casserole.

Il est clair qu'avec l'aide d'un tel appareil, il est impossible d'obtenir de l'alcool de haute qualité, son efficacité est faible et les pertes sont élevées.

Cube de distillation avec cuiseur vapeur

Un appareil de distillation à vapeur peut être assemblé à partir de différents types d'ustensiles disponibles dans la maison. Il se compose d'un cuiseur vapeur dans lequel est versé le moût mûr, d'un pipeline avec un serpentin placé dans un réservoir d'eau froide.

Un tel appareil a une capacité de 0,6 à 0,8 litre par heure et permet une distillation unique pour produire une concentration d'alcool de 32 à 42°.

Il convient de rappeler que lors de la distillation, le moût ne doit pas être versé dans plus des 2/3 du volume de l'appareil et la température d'ébullition doit être maintenue au maximum à 80°C, mais éviter le rejet du moût dans le conduite de vapeur.

Il est nécessaire d'arrêter la distillation lorsque le point d'ébullition dépasse 98,5°C, car à des températures plus élevées, il y a une accumulation rapide d'huiles de fusel dans l'alcool.

Les appareils fabriqués à partir de canettes de machines à traire le lait se sont répandus.

L'appareil de distillation le plus simple avec un serpentin refroidi par l'eau courante peut être fabriqué à partir d'un autocuiseur domestique ordinaire. Pour ce faire, retirez les valves du couvercle de l'autocuiseur et installez à leur place des bouchons pour le tube en caoutchouc médical rouge et un thermomètre.

Braga est rempli à la moitié du volume. L'alcool à l'état de vapeur sort par un tube dans un serpentin relié à un robinet d'eau, s'y refroidit et pénètre dans le collecteur d'alcool.

Appareil avec chambre de rectification

Cet appareil est destiné à la rectification (purification) de l'alcool en petits volumes (1-1,5 l).

Le dispositif est constitué d'un récipient inférieur 1 contenant de l'alcool brut ou du distillat d'alcool ; un réfrigérateur 3 pour refroidir les vapeurs d'alcool, une chambre de rectification 2 reliée par une canalisation avec une pince 8 à un récepteur 5 d'alcool ; serpentin 4 placé dans un récipient avec de l'eau ; couvercle supérieur 9 avec pinces 10 ; thermomètre 6 ; tuyau 7.

appareil avec chambre de distillation

Les vapeurs formées lorsque l'alcool brut est chauffé jusqu'à son point d'ébullition montent vers le haut, traversent le réfrigérateur de la chambre de rectification et se condensent en même temps.

L'excès de liquide dans la chambre de distillation est évacué par une ouverture dans le récipient inférieur. Dans les chambres 1 et 2, la solution alcoolique est distillée plusieurs fois, ce qui entraîne une augmentation de la concentration en alcool dans la chambre de rectification jusqu'à 92°.

La durée du processus de rectification est de 10 à 12 heures.

Dispositif de rectification

Afin de purifier l'alcool des impuretés ou d'augmenter la concentration d'alcool, vous pouvez utiliser un appareil doté d'un récipient supplémentaire - un distillateur, dont le but est de faire passer la vapeur à travers un milieu aqueux.

L'appareil se compose d'un cuiseur vapeur, d'un distillateur, d'un réfrigérateur, d'un réservoir d'alcool, d'un thermomètre, d'un pipeline et d'un tube de protection contre une pression excessive dans le cuiseur vapeur.

Le fonctionnement de l'appareil est basé sur le passage des vapeurs d'un mélange d'alcool et d'eau à travers un milieu aqueux avec une température de 80-82°C, ce qui conduit à la condensation de la vapeur d'eau dans le distillateur et à la concentration des vapeurs d'alcool.

Tout d'abord, l'eau est préchauffée dans le distillateur, puis le cuiseur vapeur est chauffé et la distillation de l'alcool commence.

La concentration en alcool rectifié atteint 80°. Une partie des vapeurs d'alcool se condense dans le distillateur, c'est pourquoi, pour réduire les pertes et augmenter le rendement en alcool, il est recommandé de redistiller l'eau du distillateur.

Colonne de distillation

Une colonne de rectification permet d'obtenir un alcool hautement purifié et une concentration allant jusqu'à 95°. La colonne contient plusieurs cuves de distillation dans lesquelles une distillation séquentielle s'effectue de la chambre inférieure vers la chambre supérieure, où l'alcool purifié et concentré est collecté.

Le récipient inférieur 1 est rempli d'alcool brut, les récipients 2 et 3 avec coupelles 4 sont destinés au stockage de la solution alcoolique intermédiaire obtenue par distillation séquentielle. Le récipient de rectification 5 avec thermomètre 6, robinet 7 et canalisation 8 est utilisé pour collecter de l'alcool pur de haute concentration.

Pour maintenir la température réglée de 80 à 82°C, un refroidisseur 9 rempli d'eau froide est utilisé. L'alcool rectifié est refroidi au réfrigérateur et récupéré dans le récipient. Les impuretés à bas point d'ébullition sont éliminées par le pipeline 10 et condensées dans un récepteur spécial (non représenté sur la figure).

Avant le début de la rectification, les récipients 2 et 4 sont remplis d'eau. Pendant la période initiale de rectification, l'alcool contenant des impuretés de tête est collecté dans le récipient 5.

Cette partie de l'alcool (3,5 à 5 %) est rejetée car elle ne convient pas à des fins alimentaires. Ensuite, tout le volume d'alcool est rectifié.

La sélection de l'alcool de la chambre 5 s'effectue jusqu'à ce que la concentration des huiles de fusel atteigne la valeur maximale (pas plus de 3 ml par litre d'alcool).

Les avantages de cet appareil sont que le processus de rectification se produit en continu, ce qui permet de produire des volumes importants d'alcool avec de telles colonnes.

Purification de l'alcool potable

Les méthodes de rectification comprennent la purification chimique à l'aide de diverses substances qui neutralisent les impuretés, ainsi que la séparation des impuretés par évaporation et condensation répétées des vapeurs, ce qui permet de séparer la composition en fractions distinctes et d'augmenter leur concentration.

La solution alcoolique obtenue à partir de la purée, outre l'alcool éthylique, contient un certain nombre de substances qui doivent être éliminées car elles sont nocives pour la santé et nuisent à la qualité des boissons.

La rectification par distillation peut être réalisée soit en utilisant les mêmes appareils que la simple distillation, soit en utilisant des appareils spéciaux pour la rectification.

La rectification (purification) de l'alcool brut consiste à :

1) premier nettoyage chimique ;

2) distillation fractionnée ;

3) deuxième nettoyage chimique.

Première purification chimique (ou saponification des huiles de fusel)

Pour effectuer le premier nettoyage chimique, la teneur en alcool et l'acidité du distillat (alcool brut) sont d'abord vérifiées. En cas de réaction acide, un alcali ou de la soude calcique est ajouté à l'alcool pour neutraliser l'acidité (1 à 2 g d'alcali KOH ou 5 à 6 g de soude pour 1 litre). Après quoi l'alcool est traité avec une solution de permanganate de potassium (permanganate de potassium), diluée avec une petite quantité d'eau distillée. Pour 1 litre d'alcool brut, prendre 2 g de permanganate de potassium préalablement dissous dans 50 ml d'eau distillée.

Ensuite, le mélange d'alcool et de solution de permanganate de potassium est soigneusement mélangé et laissé pendant 15 à 20 minutes pour terminer la réaction chimique. Ajoutez ensuite à nouveau de l'alcali ou de la soude calcique dans la même quantité, mélangez à nouveau et laissez éclaircir pendant 8 à 12 heures. Ensuite, l'alcool est filtré sur un tissu et une deuxième opération de rectification est effectuée - distillation fractionnée. La digestibilité des huiles de fusel par les alcalis ou la soude calcique est assez élevée - elle atteint 95 %.

Distillation fractionnée

Pour effectuer une distillation fractionnée, un cube de distillation avec un récupérateur de gouttes est utilisé.

L'alcool brut destiné à la distillation fractionnée est dilué avec de l'eau douce jusqu'à une concentration de 45 à 50°, pour laquelle la quantité d'eau requise est versée dans un récipient contenant de l'alcool brut, en mesurant la concentration avec un alcoomètre (hydromètre).

L'alcool dilué est versé dans un appareil de distillation (cube) et chauffé rapidement jusqu'à 60°C, puis la vitesse de chauffage est réduite et chauffé lentement jusqu'au point d'ébullition (83,5-84,5°C). Le tableau présente les caractéristiques des différentes étapes de la distillation fractionnée.

l'utilisation d'alcool de diverses fractions lors de la distillation fractionnée

Deuxième nettoyage chimique

L'alcool de la deuxième fraction (de qualité alimentaire) de distillation fractionnée est soumis à la deuxième purification chimique.

Le deuxième nettoyage chimique est réalisé par traitement au charbon de bois. A cet effet, de l'alcool est placé dans une bouteille et du charbon de bois broyé (tilleul, bouleau) y est ajouté. Quantité - 50 g et un litre d'alcool.

Le charbon est préparé comme suit : les charbons de bouleau ou de tilleul, lorsqu'ils commencent tout juste à se désintégrer dans le four, sont placés dans un récipient et bien fermés avec un couvercle. Puis, après avoir soufflé les charbons de tous côtés, écrasez-les avec un pilon, mais pas trop finement.

En versant périodiquement de l'alcool sur les charbons, une à trois fois par jour, agitez la bouteille avec de l'alcool et du charbon et laissez agir trois semaines. Après cela, l'alcool doit être laissé au repos pendant deux semaines, puis l'alcool est filtré sur une toile de lin et du papier filtre. Il existe une méthode de nettoyage plus rapide. La capacité d'adsorption du charbon augmente fortement si l'alcool traverse sa masse en mouvement. Par conséquent, en fabriquant un filtre (la flanelle, le coton et le charbon de bois sont placés successivement dans un entonnoir), vous pouvez purifier l'alcool en 2-3 jours. Vous devez faire passer l'alcool à travers ce filtre au moins 10 fois par jour.

Instruments de mesure. Tests de qualité de l'alcool

L'alcool de consommation obtenu à la suite des processus décrits ci-dessus est soumis à des tests obligatoires.

Le contrôle de la qualité de l'alcool comprend la réalisation de plusieurs tests pour déterminer la teneur en substances nocives de l'alcool et son adéquation à certains usages (alimentaires, techniques).

Définir la couleur et la transparence

Pour ce faire, versez l'alcool test dans un cylindre propre et sec en verre incolore et transparent d'une contenance de 100-150 ml et observez la couleur, la teinte et la présence d'impuretés mécaniques dans l'alcool.

Une teinte blanchâtre trouble indique la présence d'huiles de fusel.

Détermination de l'odorat et du goût

Le test est effectué pour déterminer la présence d'impuretés individuelles : aldéhydes, acides, esters, mais la teneur quantitative de ces impuretés ne peut être déterminée que par analyse chimique.

Afin de déterminer l'odeur et le goût, une petite quantité de l'alcool testé est versée dans un récipient muni d'un bouchon bien fermé, diluée avec 2,5 à 3,0 volumes d'eau potable froide et immédiatement après une agitation vigoureuse, l'alcool est goûté pour son odeur. et le goût.

Détermination de la force

Le titre de l'alcool est déterminé à l'aide d'un alcoomètre, facile à fabriquer à la maison.

Appareil de mesure

Pour mesurer la température du moût, le réservoir du thermomètre est complètement immergé dans le liquide et maintenu jusqu'à ce que la colonne de mercure cesse de monter.

Lors de la lecture, le thermomètre n'est pas retiré du liquide. Lorsqu'un thermomètre est monté pour mesurer la température du moût pendant la distillation, il est fixé dans l'appareil par un bouchon.

Manipulez le thermomètre avec beaucoup de précautions, ne le secouez pas trop et ne le surchauffez pas. Si un thermomètre chauffé refroidit rapidement, la colonne de mercure peut se rompre et si le thermomètre surchauffe, il peut éclater.

Pour mesurer la densité d'un liquide (moût, purée, distillat), des instruments spéciaux sont utilisés - des densimètres.

Hydromètre- il s'agit d'un flotteur en verre qui se dilate au fond et se transforme en une boule de verre remplie de grenaille d'acier ou d'une masse lourde spéciale.

En plus des habituels, il existe des densimètres spéciaux conçus pour certains types de liquides : alcool, solutions sucrées, etc. Dans de tels densimètres, l'échelle est graduée en pourcentage pondéral ou volumique du produit à déterminer.

Pour déterminer le poids relatif, le liquide est versé dans un récipient en verre (cylindre) et l'hydromètre y est soigneusement abaissé. Une fois l'hydromètre dans la bonne position, les lectures sont lues sur l'échelle. La valeur pondérale est considérée comme la valeur par rapport à laquelle le niveau de liquide sera établi, en comptant le long du bord supérieur du ménisque.

Puisque le poids relatif des substances est déterminé par rapport à l'eau et est égal à 1 g/cm3, la valeur de la densité du liquide à une température donnée indiquée sur l'hydromètre coïncide en valeur numérique avec son poids relatif. Sur la base de la densité spécifique, à l'aide du tableau « Densité du mélange eau-alcool », la concentration des solutions et du moût est déterminée.

Pour déterminer l'acidité du moût, vous pouvez utiliser du papier indicateur universel. Lorsqu'il est immergé dans la solution, la couleur du papier doit être jaune ou avoir une teinte légèrement orange. Cette acidité correspond à un pH de 4,0.

Vous devez d’abord comprendre comment l’alcool éthylique est produit. La production d'alcools se fait par le processus de rectification. C'est tout à fait réalisable à la maison si vous suivez nos recommandations !

La première chose que vous devez savoir est que vous ne pouvez fabriquer de l’alcool (au moins à la maison) qu’à partir d’alcool brut, c’est-à-dire à partir de purée distillée. À partir du matériau d'origine - la purée (l'alcool se forme précisément pendant la fermentation) - vous n'obtiendrez pas d'alcool éthylique pur à la maison. Vous pouvez apprendre à obtenir du clair de lune pour fabriquer de l'alcool éthylique auprès d'un autre. Vous savez maintenant de quoi est fait l’alcool !

Moonshine, en règle générale, a une teneur en alcool d'environ 60 à 80 % vol. Il est préférable de diluer la matière première pour l'alcool à environ 40-45 % vol. Pourquoi fait-on cela lorsqu'on prépare de l'alcool à la maison ? Le fait est qu'avec une telle force du produit, on obtient une bien meilleure séparation des « têtes » et des « queues », qui, comme pour la distillation, doivent être séparées lors de la rectification du clair de lune à la maison.

Ainsi, on comprend que la production d'alcool à la maison commence par la production de purée, puis par l'alcool brut. Ensuite, nous procédons directement à la rectification de l’alcool à domicile. Si vous avez déjà fait votre choix, vous devez savoir quel type de chauffage est considéré comme efficace pour cela. Précisons d'emblée que dans les installations d'une hauteur inférieure à 1,5 m, un chauffage important sera irrationnel. Par exemple, dans le cas de l'appareil Shanghai fabriqué par Max Cuprum, le chauffage réel (sans déperdition de chaleur) devrait être d'environ 350 kW, mais en tenant compte des déperditions de chaleur, la puissance de chauffage peut être d'environ 700 kW. Les pertes thermiques sont calculées individuellement pour chaque unité de distillation.

La production d'alcool éthylique commence par le fait qu'il faut verser de l'alcool brut dans un cube de distillation. Les moonshiners expérimentés vous conseilleraient également d’ajouter une cuillère à café pour 10 litres de clair de lune brut. soda (bicarbonate de soude). Il est nécessaire à la saponification des esters, ainsi qu'à la neutralisation des acides organiques.

Tout d'abord, pour fabriquer de l'alcool à la maison, vous devez commencer à chauffer l'installation avec du clair de lune rempli. Lorsque le contenu du cube de distillation atteint une température d'environ 60 degrés, vous devez réduire le chauffage à la température de « travail », que nous avons indiquée ci-dessus. La sortie du produit devra être fermée et la colonne « fonctionnera toute seule » pendant environ une demi-heure (au moins). Il est important que, pour des raisons de sécurité, vous disposiez d'une robinetterie atmosphérique ouverte (ou que vous ayez tout autre lien avec l'atmosphère, par exemple, dans le cas du Shanghai, il s'agit d'un couvercle amovible non scellé). Si de l'alcool brut commence à suinter au point de contact avec l'atmosphère, vous devez réduire le chauffage, car Vous êtes confronté à un phénomène courant : l'étouffement.

Il est important que pour obtenir un alcool de haute qualité, la température du produit soit assez élevée (considérablement supérieure à la température ambiante). Ceci s'explique par le fait que la différence de température entre la vapeur entrant dans la colonne et le reflux doit être minime pour un processus de transfert de chaleur et de masse efficace.

Pour produire de l'alcool alimentaire après que l'installation ait « fonctionné d'elle-même », il est nécessaire d'établir un taux d'échantillonnage efficace. Dans le cas de « Shanghai », il s’agit de 350 ml/h. Mais il est important de garder à l’esprit que les « têtes » destinées à produire de l’alcool à partir de matières premières alimentaires doivent être sélectionnées le plus lentement possible, à un débit d’environ 30 à 40 ml/h. Ils représenteront environ 2 % de l'alcool brut que vous avez versé dans le cube de distillation et contiendront des impuretés qui détérioreront considérablement la qualité du produit. Par conséquent, si vous vous demandez comment préparer rapidement de l’alcool, nous devons vous décevoir : pas question.

Revenons à la question : comment faire du bon alcool à la maison ! Après avoir sélectionné les « têtes » (qui, soit dit en passant, sentent l'acétone, et leur force, si vous faites tout correctement, devrait être d'environ 94 à 95 % vol.), la sélection de la fraction intermédiaire suivante commencera - alcool recyclé. En règle générale, il représente 10 à 30 % de l’alcool brut distillé et n’est pas un alcool « alpha », ce qui est exactement ce que nous voulons faire de l’alcool à la maison.

La quantité d'alcool en circulation est déterminée grâce au test de Lang : ajouter 200 mg de permanganate de potassium à 1 litre d'eau, mélanger et laisser reposer 2 jours. Passé ce délai, la solution test est considérée comme prête ! Prélever 50 ml de produit rectifié, ajouter 1 ml de solution et noter l'heure. Ensuite, vous devez prendre la même quantité d'eau et ajouter la même quantité de solution - ce sera un échantillon pour comparer le taux d'acquisition de la même couleur par l'alcool rectifié. Si l’alcool brut acquiert cette couleur en moins de 10 à 20 minutes (chacun a des besoins différents en alcool), il s’agit alors d’alcool recyclé. Si c'est plus que ce temps, alors il s'agit d'une fraction alimentaire.

Alors, si vous réfléchissez à la façon de préparer de l'alcool à la maison, sachez que vous devrez absolument faire un test de Lang.

La fraction alimentaire, comme la fraction de queue, doit dans notre cas être prélevée à un débit d'environ 350 ml/h. Cela se termine généralement lorsque le point d’ébullition atteint 85 degrés. (mais il peut s'arrêter un peu plus tôt, par exemple à 82 g, si les propriétés organoleptiques du produit rectifié ne sont plus satisfaisantes). En règle générale, la rectification se poursuit jusqu'à ce que la température inférieure atteigne 98 degrés. Ensuite, le chauffage est éteint.

L'alcool en circulation et la fraction résiduelle vous seront utiles pour les rectifications ultérieures, car ils contiennent une grande quantité d'alcool éthylique. La façon d’obtenir de l’alcool éthylique à partir de ces fractions est la même que celle décrite ci-dessus.

Vous savez désormais comment préparer de l'alcool à 96° !

Comment faire de l'alcool à la maison

Actuellement, de nombreuses personnes dans le monde entier ont commencé à préparer diverses boissons alcoolisées à la maison. Cela est dû à de nombreux critères, mais les principaux sont la hausse des prix de diverses boissons alcoolisées et les produits de mauvaise qualité dans la plupart des rayons des magasins. Et il arrive que la première option et la seconde apparaissent en même temps ! Vous payez très cher pour une boisson alcoolisée de mauvaise qualité. C'est pourquoi beaucoup de gens ont commencé à se demander comment fabriquer de l'alcool à la maison.

Et il s’avère que fabriquer de l’alcool à la maison est très rentable ! Si vous abordez ce problème correctement, vous n'aurez pratiquement aucun déchet résultant du traitement. En utilisant un équipement simple et un certain nombre de processus simples, vous pouvez produire des boissons alcoolisées de haute qualité d'une grande variété de types. Et outre le fait qu'ils seront de haute qualité, leur coût sera bien moins cher que dans les rayons des magasins. De plus, absolument tous les produits résultant de la transformation peuvent être utilisés. Même les premières fractions, impropres à la consommation humaine, peuvent être utiles comme liquide de lavage du verre et, avec les bonnes proportions, elles peuvent être utilisées comme solvants pour peintures.

Voyons maintenant de plus près comment l'alcool est fabriqué à la maison ? Les deux composants principaux du classique sont l’évaporateur et le condenseur. Dans l'évaporateur, l'alcool s'évapore, ainsi que sa séparation des composants restants de la matière première. Quant au condenseur, la vapeur d'alcool qu'il contient se transforme en état liquide.

C’est grâce à ces deux éléments que se produit le processus de fabrication de l’alcool à la maison ! Quant aux autres composants du Moonshine, ce sont toutes des améliorations techniques entrées en vigueur au fil des années.

Il ne devrait y avoir aucune difficulté à créer un évaporateur de base à la maison. Après tout, le moyen le plus simple de le préparer est d’utiliser un autocuiseur. Un autocuiseur désigne une grande casserole fermée par un couvercle hermétique et des soupapes de sécurité. Sur cette base, pour obtenir un bon évaporateur, il suffit de modifier légèrement le couvercle de l'autocuiseur. Le seul inconvénient d'un tel évaporateur est qu'il est de petite taille, ou plutôt de 4 à 6 litres.

Beaucoup plus de difficultés surviennent avec la fabrication d'un condensateur. Populairement, un tel condensateur est souvent appelé bobine. En règle générale, il doit être fabriqué à partir de Et donc le fabriquer à la maison est une tâche très difficile. Il sera beaucoup plus facile et pratique d'aller au magasin de verrerie chimique le plus proche et de l'acheter.

Lorsque l’on prépare de l’alcool à la maison, le serpentin doit être froid. Par conséquent, il doit être placé au préalable dans un bol avec beaucoup d’eau froide. Pendant le processus de fabrication de l'alcool, le point d'ébullition dans l'évaporateur doit être d'au moins 85 degrés Celsius. Cette température assurera une bonne évaporation des produits alcoolisés. Un radiateur électrique avec réglage de la puissance est idéal comme radiateur pour évaporer l'alcool. Cela sera nécessaire pour que notre alcool maison ne soit ni trop fort ni trop faible.

Et dès que la matière première bout à une température de 88 à 90 degrés, le premier alcool fait maison commence à couler dans le serpentin. Les gens l'appellent aussi pervak. Ce liquide a une composition chimique impropre à la consommation corporelle. Par conséquent, les 50 premiers grammes de ce liquide doivent être versés et tout ce qui suit est du pur clair de lune fait maison.

Dans ce document :

Les mini-usines d'alcool pour petites entreprises assurent une production ininterrompue et rentable de matières premières recherchées pour les industries des boissons alcoolisées, pharmaceutiques et cosmétologiques. Un entrepreneur qui a choisi cette orientation pour ses activités n'a qu'à décider du type d'équipement.

Quel équipement faut-il pour produire de l’alcool ?

Les mini-usines sont conçues pour produire différents types de matières premières :

• alcool éthylique;
• alcool rectifié;
• eau distillée.

Certains types d'équipements destinés aux petites entreprises de ce domaine peuvent traiter les produits alcoolisés contrefaits et les nettoyer des substituts. L'équipement conçu pour la production d'alcool est appelé rectification

La production de boissons alcoolisées est l'un des domaines d'activité les plus populaires. De tout temps, les gens ont cherché à obtenir de manière indépendante des liquides contenant de l'alcool, notamment de la purée et du clair de lune. Mais jusqu'à récemment, l'obtention de produits de haute qualité était compliquée par les interdictions législatives et le manque d'équipements peu coûteux et performants.

En 1997, la législation a autorisé la production d'alcool pour les besoins des ménages et des exploitations agricoles. À cet égard, le développement et la production d'équipements capables de produire des produits de haute qualité en volumes suffisants se sont intensifiés : des mini-usines, autrement appelées unités de rectification.

L'équipement pour la production d'alcool se compose de plusieurs unités, chacune pouvant être achetée séparément.

Cela vous permet d'assembler la colonne vous-même, réduisant ainsi considérablement le coût d'achat de l'installation nécessaire. Mais il est difficile pour un non-spécialiste de comprendre seul cette problématique. Par conséquent, il est recommandé de prêter attention aux mini-usines de différentes capacités et configurations, prêtes pour la production de matières premières.

Chacun d'eux se compose de plusieurs blocs principaux :

• colonne pour le traitement thermique de l'eau des matières premières;
• mixer;
• générateur de levure;
• colonne pour la fermentation des matières premières;
• installation de distillation de purée;
• colonne de raffinage ;
• installation d'absolutisation (étape finale de purification de l'alcool éthylique);
• ensemble de conteneurs auxiliaires.

Les mini-usines d'alcool sont capables de produire de l'alcool de haute qualité avec un titre de 96 à 99,8 %. Pour démarrer la production, vous aurez besoin des types de matières premières suivants :

• céréales (blé, seigle, orge);
• jus de baies, légumes et fruits;
• betteraves, pommes de terre;
• sucre ou déchets de production de sucre.

Plus le volume des colonnes de distillation est petit, plus la productivité de la mini-usine sera faible.

Fabricants et types de mini-usines d'alcool

Les équipements de production d'alcool éthylique comestible peuvent avoir différentes capacités de conception, calculées en unités de mesure telles que le litre et le dal (décilitre, correspondant à 10 litres). Les mini-usines les moins gourmandes en énergie sont dites « à domicile ». Ils sont capables de produire jusqu'à 10 dals (100 l) par jour d'alcool éthylique comestible de haute qualité.

Des équipements de cette puissance sont produits par de nombreux fabricants. Parmi eux:

• « Éthanol-Com » ;
• Usine Komsomolets OJSC Tambov ;
• SARL « Groupe IC » ;
• « Eikos » ;
• SARL « Minidistilleries » ;
• IC Group LTD et d'autres entreprises.

Parmi les fabricants populaires de mini-usines figure la société Doctor Gruber, qui propose une large sélection d'équipements pour la production de matières premières pour les industries des boissons alcoolisées et alimentaires. La gamme de produits de l'entreprise comprend les modèles suivants de mini distilleries d'alcool :

• « Profi », d'une capacité de 60, 120, 240 et 350 l/jour ;
• « Simple », d'une capacité de 40, 60 et 80 l/jour ;
• "Midget", capacité jusqu'à 1,5 l/heure.

Parmi les mini-plantes populaires, se distingue l'installation domestique « Baïkal », produite par la société « Minispirtzavody », située à Volgograd. L'équipement est conçu pour produire 5 à 10 litres d'alcool éthylique par jour. Cette mini usine d'alcool est idéale pour répondre aux besoins des ménages et des exploitations agricoles. Mais il est impossible de compter sur des bénéfices élevés avec une telle installation.

Pour obtenir des revenus plus importants, permettant de quitter le travail salarié et de devenir entrepreneur individuel, il existe un équipement plus puissant et moins cher : l'unité de distillation universelle EKO 93M. Son fabricant est Conversion LLC.

EKO 93M est destiné à la distillation de la purée et à la purification des produits alcoolisés contrefaits. Dimensions d'installation : 2,8x1,5x1,5 m. Consommation électrique - 13 kW/heure. L'équipement est capable de produire 4 litres d'alcool éthylique de haute qualité par heure. Pour implanter cette mini-usine, vous n’avez pas besoin de louer de grandes surfaces. Assez de salon, garage, chalet.

Cet équipement est idéal pour les petites entreprises. Pour un travail réussi, il est nécessaire de se familiariser avec les normes sanitaires pour la production de liquides contenant de l'alcool et de les respecter strictement. Il ne sera pas difficile pour un homme d'affaires novice de trouver un marché pour le produit très demandé qu'il fabrique.

Les installations modernes sont équipées d'appareils électroniques, de vannes et de pompes qui garantissent un fonctionnement impeccable et à long terme. Pour assurer une production ininterrompue, vous aurez besoin d’eau propre. Par conséquent, la pièce dans laquelle se trouve la colonne doit être bien équipée et disposer d’un système de plomberie.

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Pour créer des teintures, des vodkas, des liqueurs, le meilleur composant alcoolique est.

Le Moonshine, même purifié, ne convient pas si bien ; la vodka du commerce est peu résistante.

Voyons comment fabriquer de l'alcool à la maison et quelles matières premières conviennent pour cela.

Cependant, nous constatons immédiatement qu'avec un distillateur ordinaire, vous ne pouvez obtenir que du clair de lune, et pour notre objectif, nous avons besoin d'une colonne de distillation, qui n'est pas difficile à acheter.

Il est impossible d'obtenir de l'alcool exempt d'impuretés à partir de matières premières pauvres. Par conséquent, oubliez immédiatement la transformation des pommes pourries ou de la confiture moisie.

Il y aura une solution, mais ce produit peut difficilement être qualifié de haute qualité. Et comme nous courons toujours pour nous-mêmes, nous ne perdrons pas notre marque.

Comment le faire à la maison ?

Il est temps d'étudier les recettes populaires et de les suivre strictement.

Dérivé du blé

Vous pouvez trouver de nombreuses recettes à base de blé, mais nous en présenterons une simple et efficace. Pour le mettre en œuvre, vous aurez besoin de :

• 10 kg de blé concassé (céréales), pour lequel vous pouvez utiliser un broyeur ou autre méthode disponible ;
• 40 litres d'eau ;
• levure sèche (alcoolique de préférence) - 50 g ou 750 g pressée ;
• enzymes (peuvent être achetées dans les magasins spécialisés, sur Internet) 25 g chacun de A-Amylosubtilin et G-Glucavamorin.

Particularités. Les enzymes peuvent être remplacées par du malt de brassage moulu à sec. Cette quantité d'eau et de blé nécessitera 2,5 kg de malt.

Attention. Si vous utilisez du malt à la place des enzymes, sautez l'étape 2, refroidissez immédiatement le moût à 63-65°C et ajoutez du malt.

On distille la purée deux fois :

• première fois - en mode distillation, sans séparation en fractions, presque jusqu'à l'eau. La force totale du distillat résultant ne dépassera pas 30-35° ;
• secondaire – en utilisant une colonne de distillation, avec séparation obligatoire en fractions pour obtenir de l'alcool.

Note. Un produit pur avec une résistance de 96°C à la maison ne peut être obtenu que dans une colonne d'une hauteur d'au moins 120 cm (en comptant la hauteur au-dessus du cube).

Dans les colonnes domestiques ordinaires - de 45 à 60 cm de hauteur - la résistance finale dépasse rarement 80°C.

Des pommes de terre

Une matière première bon marché et accessible pour la production d'alcool est la pomme de terre bien connue, qui contient une grande quantité d'amidon.

À son tour, l'amidon, sous l'influence d'enzymes, est transformé en sucre. Ceci peut être réalisé en utilisant du malt Lequel acheter n’est pas un problème.

Vous pouvez cultiver vous-même du malt vert. Pour ce faire, vous devez bien rincer et bien tremper le blé. Au bout de trois minutes, des germes apparaîtront, c'est du malt vert.

Pour préparer la purée il vous faudra :

• malt vert – 150 g;
• pommes de terre pelées – 1 kg;
• levure pressée (il vaut mieux prendre de la levure alcoolisée) – 50 g;
• eau – 2 litres.

Les pommes de terre doivent être râpées sur une râpe fine ; c'est aussi une bonne idée d'utiliser un robot culinaire.

Transférez les pommes de terre râpées dans une casserole et remuez, versez de l'eau chaude (80°C). Pour éviter les erreurs, il est facile de mesurer la température avec un thermomètre bimétallique, ou mieux encore, électronique, qui est équipé de votre alambic Moonshine.

Nous passons le malt dans un hachoir à viande ou le broyons dans un bol mixeur.

Refroidissez le mélange de pommes de terre à 62°C et ajoutez le malt. Bien mélanger à nouveau, couvrir avec un couvercle et envelopper dans une couverture pendant 10 heures.

Après infusion, filtrez le mélange obtenu, essorez-le et envoyez-le dans un récipient de fermentation.

Nous diluons la levure dans une petite quantité d'eau et la versons dans le récipient de fermentation, sur lequel nous mettons un gant ou installons un joint hydraulique.

Conseil.Étant donné que vous n'obtiendrez pas beaucoup de purée, vous pouvez utiliser une bouteille d'eau en plastique d'un volume de 6 à 9 litres comme récipient de fermentation.

La fermentation dure 10 jours (voir :). Les 3-4 premiers jours c'est orageux, puis ça s'atténue progressivement et le 10ème jour le gant est complètement dégonflé, indiquant que la purée est mûre. L'amidon restant se déposera au fond et le liquide deviendra plus clair.

Il doit être retiré du sédiment à l'aide d'une paille et versé dans le cube de distillation. Veuillez noter que la purée de pommes de terre a une odeur piquante et désagréable, qui peut laisser un léger arôme après rectification.

Comme dans l'exemple de la purée de blé, la distillation est effectuée deux fois : la première - en mode distillation sans sélection de fractions. Il est préférable de sélectionner environ 750 ml d'alcool brut. Sa force sera supérieure à 40°. Vous pouvez le monter plus haut, mais le résultat de la deuxième distillation peut être un peu décevant, car les résidus sont soumis à un nettoyage moins bon.

Nous diluons le distillat avec de l'eau à 25-30 degrés et le redistillons en mode rectification. On sélectionne 45 ml de têtes, puis on sélectionne le corps. Le résultat sera 250 ml d'alcool à 75 degrés.

Pour faire de la vodka aux pommes de terre, vous pouvez diluer l'alcool avec de l'eau à 40° et laisser reposer quelques jours afin que les ingrédients se mélangent bien.

L'odeur de la vodka créée à partir de l'alcool de pomme de terre peut avoir une légère odeur de pain en raison de la présence de malt de blé dans la purée. Le goût n'est pas piquant, mais particulier et ne peut pas être qualifié de trop raffiné. Comme on dit, pas pour tout le monde. Cependant, il convient de noter qu'en Biélorussie, le clair de pomme de terre est distillé partout et bu dans les villages et les villes.

D'une poire de terre

Le topinambour est presque une mauvaise herbe et peut pousser sans aucun soin. Si la récolte est importante, une partie peut être distillée en alcool. Prendre:

• 10 kg de tubercules de topinambour lavés ;
• levure sèche – 25 g, si pressée – 300 g;
• facultatif – 1-2 kg de sucre. Vous pouvez vous en passer, mais le sucre augmentera le rendement ;
• eau 5 à 10 litres plus 4 litres pour chaque kilogramme de sucre. Plus la poire de terre est juteuse, moins il faut d'eau, la quantité indiquée est donc approximative ;
• acide citrique - 5 g pour chaque litre d'eau ajoutée.

Pour préparer le moût, il faut râper le topinambour sur une râpe fine, le mettre dans une casserole, verser la moitié de l'eau et faire bouillir pendant une heure et demie en remuant de temps en temps. La bouillie finie est épaisse, avec une odeur de pommes au four. De l'eau y est ajoutée, du sucre et de l'acide citrique y sont ajoutés.

Lorsque la température atteint 28-30°C, la levure est ajoutée. Le moût mûrit pendant 3 à 10 jours sous un joint hydraulique. La purée finie est distillée deux fois, comme dans les recettes précédentes.

Soigneusement. Il existe une déclaration selon laquelle l'alcool du topinambour contient beaucoup de méthylène.

Par conséquent, avant d’ingérer, vérifier sa qualité avec le test de Lang(la méthode est décrite en fin d'article).

De la farine

Une méthode économique de distillation de l'alcool à partir de la farine est populaire parmi nous. Prendre:

• 19 litres d'eau ;
• 4 kg de farine de seigle, de blé (ou mélangée) ;
• 100 g de levure.

Portez à ébullition 8 litres d'eau et versez-y 2 litres d'eau froide. Dans cette eau chaude, en remuant constamment, vous devez dissoudre la farine. Laisser la « pâte » pendant 1h30 en couvrant le moule. Ajoutez ensuite 3 litres d'eau froide au mélange.

Remuer et laisser épaissir encore 3 heures. Ajoutez ensuite le reste de l'eau, versez la levure diluée selon les instructions. Il n'est pas nécessaire de le placer sous un joint hydraulique, il suffit de couvrir le récipient (avec un chiffon). Après 4 jours de maintien au chaud, la purée est prête à être distillée.

De la betterave sucrière

Les matières premières pour la production de sucre conviennent également à la fabrication d'alcool maison. Pour le rendre potable, vous devez suivre strictement la technologie :

1. Broyez 5 kg de betteraves sucrières (les autres types ne conviennent pas !) en purée d'une manière qui vous convient. Vous pouvez râper, couper et passer dans un hachoir à viande, etc.
2. Placer dans une grande casserole, ajouter 7 litres d'eau et laisser cuire une heure.
3. Couvrir avec un couvercle et attendre l'auto-refroidissement.
4. Passer à travers une étamine et essorer soigneusement les sédiments.
5. Remettez le jus obtenu sur le feu et laissez mijoter jusqu'à ce que la masse devienne épaisse.
6. Une fois refroidi, versez-le dans un récipient de fermentation et ajoutez la même quantité d'eau, soit 1:1.
7. Diluer 50 g de levure sèche (250 g pressée) et ajouter au moût, remuer.
8. Installez un joint hydraulique et laissez-le dans un endroit chaud sans exposition au soleil pendant 7 à 10 jours jusqu'à ce que la fermentation s'arrête.

Attention. Cette recette nécessitera 10 à 15 litres d'eau.

Important. La purée de betterave a une odeur forte et désagréable. Pour vous en débarrasser complètement et ne pas le ressentir dans le produit final, il vous faut purifier le clair de lune après la première distillation avec du charbon ou du lait, diluer avec de l'eau 1:1, et ensuite seulement distiller dans une colonne de distillation avec sélection des têtes et des queues.

Des fruits et des baies

À partir de fruits - pommes, prunes, cerises, poires, prunes cerises, etc., ainsi que de raisins et de baies, on obtient un clair de lune au goût agréable tout en préservant le goût du fruit. Mais vous pouvez aussi faire de l’alcool.

Souvent, même après rectification à domicile, un léger arôme de la matière première d'origine subsiste. Braga est préparé avec et sans levure (en utilisant de la levure sauvage sur le fruit). Distillé deux fois.

Du pain

Il peut être préparé avec de la levure, des enzymes, mais aussi avec de la moisissure. Parlons de la dernière option.

Prenez 2 miches de pain et coupez-les en cubes de 1,5 à 2 cm de côté. Placez-les dans un sac en plastique, attachez-les et laissez-les dans les conditions ambiantes. Dans une semaine ou deux (c'est difficile à prévoir), tout le volume sera abondamment recouvert de moisissure.

La masse est transférée dans une bouteille, 7 à 8 litres d'eau sont versés et sous une purée d'eau (gant). Après une semaine, vous pouvez distiller. Deux fois, avec nettoyage intermédiaire.

Du sucre

On met une purée de sucre classique : pour 30 litres d'eau - 6 kg de sucre et 0,5 kg de levure pressée, après affinage on rectifie sur colonne.

De la confiture

La purée n'est pas particulièrement différente de la précédente, il suffit de calculer correctement la quantité de sucre dans la confiture. Si ce n'est pas trop sucré, ajoutez du sucre.

Des pommes

Vous pouvez utiliser de la purée de levure additionnée de sucre et de levure pour une maturation rapide. Pour l’alcool fait maison, c’est tout. Pour 15 kg de pommes hachées il faut prendre 10 litres d'eau, 2 kg de sucre et 20 g de levure sèche.

À partir de fruits secs

Les fruits secs conviennent à la purée : pommes, poires, prunes, cerises. Proportions :

• 2 kg de fruits secs (un type ou assortis) ;
• 2 kg de sucre ;
• 10 litres d'eau ;
• 40 g de levure sèche (350 g pressée).

Faire bouillir les fruits secs, le sucre inverti, ajouter la levure diluée au mélange refroidi à 28-30°C.

Des prunes

Si vous avez suffisamment de prunes sucrées mûres et juteuses, vous pouvez les utiliser pour faire une purée sans sucre ni levure.

Ne lavez pas les prunes, écrasez-les en purée, ajoutez un peu d'eau pour que le moût soit bien liquide et mettez un joint hydraulique. Après une semaine, vous pouvez distiller.

De poires sauvages

Tu auras besoin de:

• 12 kg de poires sauvages ;
• 4 kg de sucre ;
• 16 litres d'eau douce ;
• 100 g de levure pressée ou 20 g de levure active sèche.

Découpez les graines et les tiges des poires. Moudre. Mélangez avec du sucre (vous pouvez utiliser du sirop), de l'eau et de la levure diluée. Placer sous joint hydraulique jusqu'à maturité (environ une semaine), distiller deux fois.

Règles et durée de conservation

L'alcool obtenu doit être conservé dans un récipient hermétique en verre ou en acier inoxydable alimentaire, à l'abri de la lumière, à une température ne dépassant pas +20°C. Les bouteilles en plastique sont une mauvaise option. Il est arrivé que de l'alcool brûle même à travers de tels récipients, sans parler des composés chimiques qui y sont générés.

Dans des conditions favorables, l'alcool pur peut être conservé tranquillement jusqu'à 10 ans, avec des additifs - pendant au moins 3 ans.

Comment vérifier la qualité de l'alcool à la maison ?

Une fois que vous avez de l’alcool à la maison, vous pouvez tester la présence d’impuretés en effectuant un test de Lang. Nécessaire:

• 3 fractions d'un alcool - têtes, corps et queues ;
• 3 flacons (des bocaux propres feront également l'affaire) ;
• une solution forte de permanganate de potassium (pour 50 ml d'eau distillée - 0,1 g de permanganate de potassium) ;
• pipette graduée (seringue).

Cela se fait comme ceci :

1. Ajoutez 0,4 ml de permanganate de potassium dans chacun des trois pots et ajoutez 20 ml de fractions alcooliques : têtes dans le premier pot, corps dans le deuxième, fractions de queue dans le troisième.
2. En une minute, des réactions se produisent : les têtes deviennent jaune clair, le corps reste rose, les queues restent brunes.
3. Immédiatement après la reproduction, le temps est noté et après quel temps l'échantillon avec le « corps » acquiert la couleur du saumon :

• 10 minutes – alcool de première qualité, de pas très haute qualité ;
• 15 minutes – prime ;
• 20 – « Base » ;
• 22 – « Lux ».

Si l’alcool prend la couleur du saumon avant 10 minutes, sa consommation interne est dangereuse pour la santé.

Le plus simple est de le déposer sur votre main et de le frotter. Une odeur désagréable et piquante indique que l'alcool est impropre à la consommation interne.